製品
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HRWS精密補修溶接機
熱影響部が小さい。予熱処理は不要で、溶接後のワークピースの焼鈍処理も不要。変形やエッジの崩壊がなく、気孔や砂穴も発生しません。0.1～0.2mmの極細ワイヤを使用し、小さく精密な幾何学的形状の領域を高精度に溶接します。使いやすく柔軟性が高く、現場で直接修理できるため、ワークピースや修理部品の高価な分離が不要です。ひび割れ、欠け、角、砂穴、摩耗後の補修に使用できます。
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DZF-LC401 ストレートシーム自動プラズマ溶接プラットフォーム
直線シームおよび縦シームシリーズツールは、主に中肉薄肉シリンダーの内外縦シームの溶接に用いられます。パウチ、TIG、MIG/MAG溶接ツールを装備可能です。炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムおよびその合金、チタンおよびその合金などの溶接に適しています。食品機械、染色・仕上げ設備、電源スイッチ母線管、医療機器、特殊化学容器、電力パイプ、空調ユニットシェルなどの製品の溶接に使用できます。溶接プロセスは信頼性が高く、効率的で、溶接プロセス全体がデジタル制御されています。
DZF シリーズのストレートシーム溶接ツールは、高度な自動化、優れた溶接品質、高効率などの利点を持つ、プレート突合せ溶接用の専門的な自動装置です。
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プラズマ粉末表面処理機 DML-V03CD
当社が独自に開発した、完全に独立した知的財産権を有する金属表面改質装置です。溶接プロセスは、金属表面の耐摩耗性、耐腐食性、耐衝撃性を向上させる効果的な技術手法の一つです。
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実用性に優れ、耐熱性に優れたタングステン電極
高融点、高密度、耐腐食性、優れた熱伝導性と電気伝導性を備えた材料を使用し、タングステンクランプとバックキャップによってトーチに固定されています。通常、直径（2.4mm～8.0mm）が用いられます。
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プラズマトーチ用の安価で使いやすいラブルリング
シリコンループ製のゴムリングは、通常のゴムリングよりも密閉性に優れています。
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耐久性と高精度のタングステンキャリブレーター
このタイプのPTA溶接トーチ用タングステンキャリブレータの主な用途は、正常な放電を保証するタングステン電極の内部収縮を校正することです。一般的に、ノズル内部のタングステン電極の収縮量は2～4mm程度です。
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強固で強力なプラズマ移行アークを備えた堅牢なノズル
銅ノズルはPTA溶接トーチの中核部品です。ノズル内部には粉末供給孔があり、そこから粉末がプラズマアークに供給され、介在物なしで粉末クラッディングプロセスが完了します。
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ガスシールドカバー
PTA 溶接トーチ用のガスシールドカバーのタイプは、ガスを酸化から保護し、溶融プールを良好に維持して溶接ビードの形成を良好に保つためのものです。
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プラズマトーチ 80A
このタイプのトーチは輸入原材料とエンジニアを使用しています
このタイプのトーチは、エンジニアウェル機器の精密合金ダイカストによって製造されています。すべては独自の研究と製造によって行われています。
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油圧ロッド用レーザークラッディング装置
油圧支持柱へのレーザークラッディング技術の応用は、近年の新たな表面改質技術であり、主に油圧支持柱およびピストンロッドの表面強化処理に用いられています。以下では、油圧支持柱の補修におけるレーザークラッディング技術の応用について説明します。
レーザークラッディング技術の動作原理は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用し、合金粉末の高硬度、優れた耐腐食機能、油圧支持柱とジャッキ表面の溶融冶金反応、レーザークラッディング層の耐摩耗機能を備え、油圧支持の耐用年数を達成することです。従来の電気めっきプロセスと比較して、レーザークラッディング技術には大きな技術的利点があります。 -
平面ガントリーのレーザークラッディング
レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービーム（104-106W / cm2）を使用して金属表面に照射し、同期溶融、膨張、凝固により、基板表面に特殊な物理的、化学的または機械的特性を持つ材料の層を形成し、新しい希釈率の非常に低い合金層を形成し、元の基板材料の性能を補います。製品の性能要件に応じて、表面層の耐熱性、耐摩耗性、抵抗性、耐腐食性、耐疲労性または光、電気、磁気特性。レーザークラッディング技術は、マトリックスの本質に影響を与えることなく安価な金属基板上に高性能の合金表面を準備し、コストを削減し、貴金属および希少金属材料を節約できる、非常に利点のある新しい技術です。
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ポータブルレーザークラッディング溶接機
レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービーム（104～106W/cm2）を金属表面に照射し、同時に合金粉末を添加することで、母材の不足分を補う低希釈率の新しい層を形成する技術です。このプロセスは、溶融、拡散、凝固のプロセスを経て、母材上に特殊な特徴を持つ材料層をクラッディングします。金属および非金属のクラッディングは、必要に応じて行うことができます。, 耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性、耐酸化性、耐疲労性、光学特性、電気特性、磁気特性など、様々な特性を備えています。手頃な価格の材料をベースに、優れた特性を積層することで、高効率化を実現し、コスト削減を実現します。
