全自動レーザー肉盛装置は、レーザーにより金属粉末を溶解し、基材表面に堆積させ、耐摩耗性や耐食性を向上させる肉盛層を形成する、高精度・高効率の表面処理装置です。
Dml-v03adは、プラズマ粉末表面仕上げ、精密レーザー溶接、精密アルゴン溶接などの機能を統合した多機能プラズマ粉末溶接機です。これはグリーン再製造のための最先端のツールです。
歩行機構は、輸入されたリニアガイドレール、精密ウォームギア減速機、ステッピングモーターによって駆動され、トランスミッションクリアランスが小さく、剛性が高く、安定した信頼性の高い動作と便利な統合を備えています。
貯蔵タンクは粉体を保管するために使用され、透明で粉体の状態を観察するのに便利です。
粉体投入口には回転ナットがあり、手で締めてナットを外し、ここから粉体を投入します。
粉体排出ポイントにステッピングモーターを設置し、作業プロセス中の正確な粉体供給を制御します。粉体排出口には開閉バルブが付いており、残った粉体を流し込んで再利用することができます。
観察窓は透明になっており、モーターの回転方向や粉体の残量が観察できます。粉体供給装置が正常かどうかの確認にも使用できます。
機械式歩行機構は、輸入されたリニアガイドレール、精密ウォーム減速機、ステッピングモーターによって駆動されます。機械全体は、トランスミッションクリアランスが小さく、剛性が高く、安定した信頼性の高い動作と便利な統合を備えています。
溶接ローラーキャリアはダブルパワーを採用し、2つのホイールが同時に回転します。駆動ホイールは上下に調整でき、前後にスライドして、さまざまな長さのあらゆる種類のバレル製品のニーズに対応できます。
機械式歩行構造は、輸入されたリニアガイドレール、精密ウォームギア減速機、ステッピングモーター駆動歩行を採用しています。機械全体は、トランスミッションクリアランスが小さく、剛性が高く、安定した信頼性の高い動作と便利な統合を備えています。
現在、中国の石炭採掘とトンネル掘削の機械化はますます普及しており、採掘炭層の厚さが増し、岩石層の硬度が増加し、シャーラーとロードヘッダーの切断能力も増加しており、それを支える採掘用タックルの消費も増加しています。 、コストも大幅に増加します。延光集団の完全機械化採掘チームの第二チームの調査データ分析によると、歯具の年間交換費用は屋根板と底板合わせて約10万元だという。シャーラーとロードヘッダーの修理プロセスから、タックルの歯の溶接が正確でない場合、タックルの損傷の主な原因は歯の磨耗、刃の損失、ナイフヘッドの破損などであることがわかりました。 、石炭や肝石の位置や形状が複雑で、仕掛けの消耗が激しい。
PTA プラズマおよびレーザー溶接/クラッディング/表面仕上げ/オーバーレイ機械用の高度に統合され、制御が容易なロボット アーム
Dml-v03bd は高度に統合された高出力プラズマ粉末溶接機で、プラズマ アーク電源、ホスト電源、高出力冷却水タンク、粉末供給コントローラを統合し、プログラムされたリンケージ制御を備えています。便利で柔軟に使用できます。
プラズマ電源 DML-V02BD 一部ワークのPTA溶接用です。最大電流200Aで2-200Aの間で自在に回転でき、軽快なボディでお客様の現場への持ち運びも容易です。 PTA溶接以外にもイオン溶接や精密アルゴン溶接など多用途に使用可能です。