ブレードは、さまざまな切削工具のコアコンポーネントであり、工業製造、機械加工、日常生活、その他多くの分野で広く使用されています。彼らの主な役割は、切断、分割、彫刻によって材料を処理および処理することです。
なぜブレードクラッディング？
従来の挿入物は、高負荷、高速切断操作中に摩耗や損傷を受ける傾向があり、その結果、頻繁に交換し、メンテナンスコストが高くなります。
ブレードのアプリケーション領域
ブレードには多くの分野で幅広いアプリケーションがあります：
•工業製造と処理
• 医学
•日常生活
•美容とパーソナルケア
•他の専門分野
テクノロジーの歴史
ブレードサーフェスクラッディングテクノロジーの開発は、いくつかの段階を経ています。
•初期探査段階：1970年代に、科学者は切削工具の表面にクラッディング技術を適用しようとし始めました。初期の被覆プロセスは主に炎の散布とプラズマの噴霧に焦点を合わせていましたが、技術的な制限のために、コーティングの品質と接着は低いため、実際のアプリケーション効果は理想的ではありません。
•技術的なブレークスルー段階：21世紀に、ブレード表面のクラッディング用のレーザークラッディングテクノロジーの開発により、新しいブレークスルーがもたらされました。レーザークラッディングには、低熱入力、密なコーティング、強力な制御可能性などの利点があり、クラッディングコーティングの性能が大幅に改善され、ハイエンドの製造業界でのアプリケーションを徐々に促進し始めました。
•広く使用されている段階：近年、材料科学と表面工学技術の継続的な進歩により、クラッディング技術のコストが徐々に削減され、アプリケーションの範囲がますます広範囲になりました。ブレードクラッディングテクノロジーは、ターニングツール、製粉カッター、ドリルなどなどの幅広いツールに成功裏に適用されており、航空宇宙、自動車製造、精密機械の分野で大きな可能性を示しています。
適切なタイプのクラッディングマシンを選択します
主にブレード、ハーベストベイド、ハンマーミルブレード、ブレーキバルブ、ゲートなど、プラズマ電源、コントロールコンソール、ツールで構成されるこの3つの部分で構成されるこのセットのプラズマ電源、制御コンソール、ツーリングを含む。バルブ、バルブプレートなど。
技術の利点
ブレードクラッディングテクノロジーは、従来のツールよりも多くの重要な利点を提供します。
•耐摩耗性の大幅な改善：融合コーティングコーティングの高い硬度と耐摩耗性により、インサートのサービス寿命が大幅に延長され、頻繁な交換とメンテナンスが必要になります。
•切断パフォーマンスの向上：融合コーティング技術により、挿入表面がよりスムーズになり、切断摩擦と熱の生成が減少し、切断効率とワークピースの表面品質が向上します。
•耐食性の強化：融合コーティングは、酸とアルカリ、その他の腐食性物質の侵食に効果的に抵抗し、過酷な環境でツールのサービス寿命を延ばします。
•グリーン環境保護：融合コーティングプロセスは、環境に優しい材料を使用して、近代的な産業のグリーン開発の傾向に沿って、有害物質の排出を削減します。
課題と将来の見通し
ブレードクラッディングテクノロジーの多くの利点にもかかわらず、実際のアプリケーションで直面するべきいくつかの課題がまだあります。
1.均一性の均一性：局所的な性能の矛盾を避けるために、コーティングが挿入面に均一に分布するようにします。
2.材料の選択：最高のパフォーマンスを実現するために、さまざまな切断環境に適したコーティング材料の選択。
3.プロセスの最適化：コーティングの品質と生産性を向上させるために、コーティングプロセスパラメーターを継続的に最適化します。
ブレードには多くの種類があり、それぞれがその使用と特性に応じて異なる分野で重要な役割を果たしています。産業製造から日常生活、医療手術からハイテク分野まで、どこでも刃が使用されています。それらのパフォーマンスと品質は、処理効率と製品の品質に直接影響します。この背景の紹介を通じて、読者がブレードクラッディングテクノロジーの開発、その技術的利点、将来のアプリケーションの見通しをより包括的に理解できることを願っています！
投稿時間：08-2024年8月