スクリュープロペラは、レンガ工場のレンガリーマー、固液分離遠心分離機の内ネジフィーダー、押出機の推進スクリューなど、多くの業界で広く使用されています。

ワークピースの表面の摩擦部分には、台湾金の特殊な特性の層が表面にあり、その目的は、表面の耐スクラッチ性、耐腐食性、浸食性、耐高温性などの総合的な性能を向上させることです。コストは下がりますが、ワークの耐用年数も向上します。

摩耗理由の分析:スクリュープロペラは通常、酸性およびアルカリ性の生産環境で動作します。表面接触材料は硬く粘性のあるクラスが利用可能です。長期の供給プロセスでは、表面は摩擦と腐食が発生し、酸性およびアルカリ性の条件でも電気腐食などが発生します。

スパイラルスラスターの脆弱性解決策 - 再製造方法

スクリュープロペラの表面は肉盛溶接で製造されるのが一般的です。表面仕上げに使用される材料は、合金の種類に応じて、コバルト基合金、ニッケル基合金、鉄基合金、銅基合金の 4 つに大きく分類されます。これらの合金材料は、手動アーク溶接、酸素アセチレン火炎溶接、タングステン・アルゴンアーク溶接、サブマージドアーク溶接などにより、電極、ワイヤ（フラックス入りワイヤを含む）、フラックス（遷移合金系フラックスを含む）、合金粉末等に加工されます。プラズマアーク溶接などの肉盛工法を中心にプラズマ肉盛肉盛加工を紹介しています。