プラズマアークの高温熱源の作用に基づいて、プラズマクラッディング材料（金属または合金粉末）を溶かし、基質の表面に冶金で結合して、補強コーティングとガイド付きアークを形成します（非非ガイド付きARC転送ARC）は、タングステン電極とノズルの間に小さな電流を適用することにより形成されます。高温アークの作用下では、不活性ガス（通常はアルゴン）がイオン化されて、高温の高密度プラズマストリームを形成します。本質的に、プラズマは高温、高ジェット速度、高エネルギー密度に限定されます。

PTAWと他の溶接技術の違いは何ですか？

すべての溶接技術の基本原理は、熱源を使用して材料を加熱し、溶けて溶接またはコーティングを形成することです。しかし、プラズマ移動アーク溶接は、両方とも消費不可能なタングステン電極を使用しているため、原則としてGTAWメソッドに最も近いため、PTA溶接機は再設計されて、細かく穿孔された銅ノズルを通してスロットされるために、トーチからパイロットアークを迂回させて再設計されています。その結果、エネルギー密度が高くなります。 PTA溶接は、従来の溶接方法よりも表面強化と修復により焦点を合わせていますが、他の溶接方法（TIG、MIG、レーザー溶接など）は、結合と構造コンポーネント溶接により焦点を合わせています。より詳細な比較を見るために、クリック.

PTA溶接オーバーレイの一般的な材料

•鉄ベースの合金

•ニッケルベースの合金

Incenel 625

Inconel 718

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•コバルトベースの合金

ステライト6

Stellite 12

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•クロムベースの合金

CR20

CR25

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•タングステンカーバイド

PTA溶接サーフェシングソリューション

選択する核となる理由PTA溶接オーバーレイソリューション高精度、優れたクラッディングの品質、高い材料利用（> 90％）、自動化機能、多目的適応性が高いためです。 SMAW、GMAW、TIG、その他の溶接技術と比較して、PTA溶接は摩耗と耐食性コーティングシナリオに優れており、性能とコストの利点を組み合わせています。

アプリケーション領域

•石油化学

•冶金

•航空宇宙

•自動車

•エネルギー

•医療など

右のPTA溶接オーバーレイの選択