プラズマ溶接トーチ高精度溶接作業のための効率的な溶接ツールとして広く使用されています。その動作原理には高温アークとガスの流れが含まれるため、使用するといくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。以下は、プラズマ溶接トーチに関する一般的な問題のリストとそれらを解決する方法です。
1。溶接アークの不安定性
原因分析：
- 溶接電源の出力は不安定であり、電流は大きく変動します。
- 溶接ガンのノズルまたは電極が損傷しているため、不均一なガスの流れが生じます。
- ガス供給圧力は不安定であるか、ガスの品質が良くない（例えば、酸素が多すぎる、アルゴン不純物）。
- 溶接電流が低すぎるか、アークが適切に調整されていません。
解決：
- 溶接電源を確認して、電圧と電流が安定していることを確認してください。
- 損傷した電極またはノズルを確認して交換し、良好な電極とノズルのクリアランスを維持します。
- 供給ガスの純度を確保するために、ガスの圧力と流量を確認してください。
- 通常の動作範囲内にあるように、溶接電流とアークの長さを調整します。
2。不安定な溶接溶融プール、不均一な溶接継ぎ目が発生します
原因分析：
- 不適切に溶接電流を設定し、高すぎる、または低すぎると溶融プールの安定性に影響する可能性があります。
- ガス流量が大きすぎるか小さすぎるため、ガス範囲が不十分で溶接形状に影響します。
- 溶接トーチとワークピースの間の距離は、遠すぎたり近すぎたりして、不安定なアークになります。
解決：
- 溶接材料とプレートの厚さに応じて、電流と電圧を適切に調整します。
- ガスの流れを調整して、均一なガスカバレッジを確保し、ガスの穴や包含物を防ぎます。
- 溶接トーチとワークピースの間の距離を調整して、適切なアークの長さを維持します。
3.電極は摩耗または燃え尽きてしまいすぎます。
原因分析：
- 溶接電流が高すぎるため、電極が過熱します。
- ガスの流れが不十分で冷却効果が低い。
- 溶接環境での汚染物質（油、水分など）の存在は、アーク不安定性につながり、それが電極の摩耗を増加させます。
解決：
- 溶接電流を確認して調整して、高すぎたり低すぎたりしないようにします。
- 良好な冷却効果を確保するために、ガスの流れを増やします。
- 溶接環境を清潔に保ち、ワーク表面の汚染を避けてください。
4。詰まったノズルまたは炭素堆積物
原因分析：
- 不十分または不安定なガスの流れは、内部の炭素蓄積につながりますノズル.
- 溶接中の不適切な電流または過度のアークの長さの使用により、ノズルの負担が増加します。
- 溶接材料の品質は、過度のすすまたは不純物を生成します。
解決：
- ノズルを定期的にチェックして掃除して、滑らかな気流を確保します。
- ノズルの過熱を避けるために、電流とアークの長さを調整します。
- 高品質の溶接材料を使用して、不純物の生成を最小限に抑えます。
5。溶接ガンの過熱
原因分析：
- 溶接電流が高すぎるため、溶接トーチが頻繁に動作し、熱散逸に十分ではありません。
- 溶接プロセスを過度に使用するため、溶接トーチの熱放散はタイムリーではありません。
- 溶接ガン冷却システム（水冷や空気冷却など）故障するか、効率的ではない。
解決：
- 溶接時間と頻度を制御し、長時間継続的に作業しないでください。
- トーチ冷却システムを確認して修理して、適切な動作を確認します。
- 過熱を避けるために、適切な電流と溶接パラメーターを使用します。 6。
6。ガス漏れ
原因分析：
- ガス配管、継手またはバルブの緩んだり劣化したり、ガス漏れをもたらします。
- トーチ接続領域の密閉が不十分であるか、溶接中に発生した高温により、シーリング材料が損傷しました。
解決：
- 定期的にガス配管と継手を検査して、緊密な接続を確保します。
- ガスの漏れを避けるために、劣化または損傷したシールを交換します。
- 適切なシーリング材料を使用して、高温で失敗しないようにします。
7。溶接中の気孔率
原因分析：
- ガス供給は不安定または不純であるため、保護ガスが溶接を完全に覆うことができません。
- 溶接中のワークピースの表面に油、水分、またはその他の不純物が存在することは、溶融プールを汚染します。
- 溶接電流が低すぎるため、溶融プールが不完全になると、ガスは効果的に逃げられません。
解決：
- 安定したガス供給と適格なガス純度を確保します。
- ワークの表面をきれいにして、油、水分、またはその他の汚染物質がないことを確認します。
- 電流と溶接パラメーターを調整して、ガス閉塞を避けるために溶融プールが完全に形成されるようにします。
8。溶接の表面の亀裂
原因分析：
- 溶接中の冷却速度は速すぎて、過度の熱応力が発生します。
- 溶接材料とベース材料の間の互換性が低い、または溶接材料の不適切な選択。
- 不適切な溶接プロセス（過度の加熱や不均一な冷却など）。
解決：
- 溶接の冷却速度を制御します。予熱または加熱後の治療を使用して、熱ストレスを減らすことができます。
- 適切な溶接材料を選択し、ベース材料と互換性があることを確認してください。
- 過度の加熱や不均一な冷却を避けるために、溶接プロセスを調整します。
プラズマトーチ通常、溶接電流、ガスの流れ、ノズル、電極の維持、溶接環境、その他の要因に関連する多くの問題が発生する可能性があります。さまざまな問題については、調整と修理のための適切な対策を講じることで、溶接品質を効果的に改善し、機器のサービス寿命を延長できます。
投稿時間：11月28日 - 2024年