1. 溶接アークの不安定性

原因分析:

・溶接電源の出力が不安定で電流の変動が大きい。

・溶接ガンのノズルや電極が破損し、ガスの流れが不均一になる。

- ガス供給圧力が不安定であるか、ガスの品質が良くありません (例: 酸素が多すぎる、アルゴン不純物)。

- 溶接電流が低すぎるか、アークが適切に調整されていません。

解決：

- 溶接電源をチェックして、電圧と電流が安定していることを確認します。

- 損傷した電極またはノズルを確認して交換し、電極とノズルのクリアランスを良好に維持します。

・供給ガスの純度を確保するため、ガス圧力、流量を確認してください。

・溶接電流とアーク長が正常使用範囲内になるように調整してください。 

2. 不安定な溶接溶融溜まり、不均一な溶接シームが発生する

原因分析:

- 溶接電流が不適切に設定されたり、高すぎたり低すぎたりすると、溶融池の安定性に影響を与える可能性があります。

- ガス流量が多すぎたり少なすぎたりすると、ガスの被覆が不十分になり、溶接形状に影響を与えます。

・溶接トーチとワークとの距離が遠すぎたり近すぎたりすると、アークが不安定になります。

解決：

・電流、電圧は溶接材質、板厚に応じて適切に調整してください。

- ガスの流れを調整して、均一なガス被覆を確保し、ガスの穴や異物の発生を防ぎます。

- 適切なアーク長を維持するために、溶接トーチとワークピース間の距離を調整します。

3. 電極の摩耗または消耗が早すぎる。

原因分析:

- 溶接電流が高すぎるため、電極が過熱します。

- ガス流が不十分で冷却効果が低い。

- 溶接環境に汚染物質 (油、湿気など) が存在すると、アークが不安定になり、電極の摩耗が増加します。

解決：

- 溶接電流が高すぎたり低すぎたりしないように、溶接電流を確認して調整します。

- 良好な冷却効果を確保するためにガス流量を増やします。

- 溶接環境を清潔に保ち、ワーク表面の汚染を避けてください。

4. ノズルの詰まりまたはカーボンの堆積