1. 溶接アークの不安定性

原因分析:

・溶接電源の出力が不安定で電流が大きく変動します。

- 溶接ガンのノズルまたは電極が損傷し、ガスの流れが不均一になります。

- ガス供給圧力が不安定、またはガス品質が良くない（例：酸素が多すぎる、アルゴンの不純物が多い）。

- 溶接電流が低すぎるか、アークが適切に調整されていません。

解決：

- 溶接電源をチェックして、電圧と電流が安定していることを確認します。

- 損傷した電極またはノズルを点検して交換し、電極とノズルのクリアランスを良好に維持します。

- 供給されるガスの純度を確保するため、ガスの圧力と流量をチェックします。

- 溶接電流とアーク長が通常の動作範囲内になるように調整します。 

2. 溶接溶融池が不安定になり、溶接継ぎ目が不均一になる

原因分析:

- 溶接電流が不適切に設定されている場合、高すぎるか低すぎると溶融池の安定性に影響を与える可能性があります。

- ガス流量が大きすぎたり小さすぎたりすると、ガスのカバー範囲が不十分になり、溶接形状に影響を及ぼします。

- 溶接トーチとワークピースの距離が遠すぎたり近すぎたりして、アークが不安定になります。

解決：

・溶接材料や板厚に応じて電流・電圧を適切に調整してください。

- ガスの流れを調整して、ガスが均一にカバーされるようにし、ガス穴や介在物の発生を防ぎます。

- 適切なアーク長を維持するために、溶接トーチとワークピース間の距離を調整します。

3. 電極が摩耗しているか、またはすぐに焼損しています。

原因分析:

- 溶接電流が高すぎるため、電極が過熱します。

- ガスの流れが不十分で冷却効果が悪い。

- 溶接環境に汚染物質（油、水分など）が存在すると、アークが不安定になり、電極の摩耗が増加します。

解決：

- 溶接電流が高すぎたり低すぎたりしないように、溶接電流を確認して調整します。

- ガス流量を増やして冷却効果を高めます。

- 溶接環境を清潔に保ち、ワーク表面の汚染を防ぎます。

4. ノズルの詰まりやカーボン堆積