穴あけ工具スタビライザー石油、ガス、地質探査掘削プロジェクトにおける坑井の傾斜の変化を防ぐ重要なツールであり、傾斜セクションの増減、または傾斜セクションの安定化と平坦化に不可欠なツールの1つであることに関係なく、最も幅広い用途があります。
ドリルツールスタビライザーの課題
高温、高圧、複雑な化学環境に長期間さらされると、従来の穴あけ工具スタビライザーの表面は摩耗や腐食を受けやすく、耐用年数や操作効率に影響を及ぼします。
肉盛技術の原理とプロセス
プラズマクラッド技術は、プラズマ クラッドを使用してクラッド材料を均一に溶融し、ツール スタビライザの表面に付着させます。このプロセスにより、クラッド層の高度な緻密化と均質性が保証されるだけでなく、クラッド材料が基板材料にしっかりと接着され、強力な複合層が形成されることも可能になります。
クラッディング材料の選択は次のことに基づいて行われます。「ニッケル基合金」または "コバルト基合金」は、優れた耐摩耗性と耐腐食性で知られています。穴あけ工具スタビライザーの表面硬度はクラッド処理により大幅に向上し、耐衝撃性と耐疲労性にも優れています。実験結果は、さまざまなダウンホール環境のニーズに合わせて被覆材の厚さを調整でき、その結果、最適な耐久性と経済性が得られることを示しています。
クラッド技術の複数の利点
1. 耐用年数の延長
コーティング技術により、ツールスタビライザーの耐摩耗性が大幅に向上し、ダウンホール作業中の摩耗率が減少します。これは、スタビライザーの寿命が大幅に延長され、頻繁なスタビライザーの交換に伴うダウンタイムと交換コストが削減されることを意味します。
2. 穴あけ精度の向上
スタビライザーは、ダウンホール環境において安定した構造強度と表面の完全性を長期間維持し、ボーリング孔の偏差を低減し、掘削精度を向上させるのに役立ちます。これは、掘削の成功率を向上させることができる深井戸および超深井戸では特に重要です。
3. 運用コストの削減
スタビライザの寿命が延びることにより、ダウンホール設備のメンテナンスや交換の頻度が大幅に軽減されます。同時に、掘削作業の継続性が確保され、予定外のダウンタイムに伴う追加コストが削減されます。
4. 適応性の向上
被覆材はさまざまな動作環境のニーズに合わせてカスタマイズできるため、スタビライザーはさまざまな複雑なダウンホール条件下でも優れた性能を維持できます。高温、高圧の環境であっても、腐食性の地質条件であっても、被覆技術は効果的な保護を提供します。
石油とガスの探査がより深く複雑な地層に進むにつれて、掘削工具スタビライザーの性能要件は増加し続けています。 Shanghai DuoMu は、より優れた耐摩耗性と耐腐食性のソリューションを業界に提供することを目指して、溶融被覆技術の継続的な研究、開発、最適化に取り組んでいます。クラッド技術の詳細については、お問い合わせください。
投稿日時: 2024 年 8 月 30 日