プラズマクラッディングプラズマアークを熱源として金属またはセラミック粉末を急速に溶融し、基材表面に噴射することで、高密度かつ高密着性のコーティングを形成する表面強化技術です。このコーティングは、以下の特徴を有します。
•高い硬度と耐摩耗性：コーティングの硬度はHRC60以上の性能を有し、スプール表面の耐摩耗性を大幅に向上させます。
•耐食性: 適切なコーティング材料（例：ニッケルベース, コバルト基合金 or セラミック粉末)により、強酸、強アルカリ、高塩分環境におけるスプールの耐腐食性が大幅に向上します。
•強力な結合: プラズマ融合コーティングは基材に冶金的に結合されており、コーティングの剥離や亀裂の拡大のリスクを回避します。

バルブコアの用途分野

バルブの性能を決定する重要な要素として、スプールは次のような幅広い用途に使用されています。
•石油
•化学薬品
•力
•冶金
•海洋工学などの分野。

プラズマ溶接バルブコアは6つの点に注意する必要があります

1. 材料の選択
- ベース材料がコーティング材料と互換性があることを確認してください。一般的に使用されるニッケルベース, コバルトベース or セラミックパウダーコーティング。
2. プロセスパラメータ
- コーティングの過剰溶融や不十分な結合を避けるために、溶融温度、粉末供給速度、スキャン速度を制御します。
3.表面処理
- コーティングの接着を確実にするために、基材を洗浄、脱脂し、予熱する必要があります。
4. 溶融コーティングの厚さ
- 作業条件に応じてコーティングの厚さを決定し、ひび割れや変形につながる過度の厚さを回避します。
5. 品質検査
- 多孔性や剥離の問題を防ぐために、コーティングの硬度、接着強度、均一性を確認します。
6. 環境と安全
- 環境が汚染されていないことを確認し、操作中は高温とプラズマアークの安全保護に注意してください。