石油産業におけるプラズマクラッド技術の適用は、主に機器の耐摩耗性、耐腐食性、高温耐性を向上させ、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスの手間を軽減できるため、ますます普及しています。料金。以下は、石油産業におけるプラズマ クラッド技術の主な用途の一部です。

1. 石油掘削装置の保護

石油掘削プロセス中、ドリルビット、ドリルパイプ、掘削ツールなどの機器は高圧、高温、複雑な地質条件にさらされ、深刻な摩耗、腐食、疲労に直面します。プラズマ クラッド技術により、これらの機器の表面に耐摩耗性および耐腐食性の合金コーティングを施すことができ、耐摩耗性および耐腐食性の能力が大幅に向上します。例:

●オイルドリルビット
1.トリコンドリルビット

油中のプラズマクラッディング ind1

トリコンドリルビットは、一般的なタイプのローリングカッティングドリルビットで、歯の表面に歯または超硬歯を備えた3つの円錐形のローリングタインで構成されています。その動作原理は、タインを回転させて転がすことにより、タインの表面の歯が地面を切り、絞り、研磨することです。
2.PDCドリルビット

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PDC ビットは、タングステン合金マトリックスと組み合わせられた合成多結晶ダイヤモンド (非常に硬く、耐摩耗性) である多結晶ダイヤモンド複合材 (PDC) を切削要素として使用するドリルです。 PDC ビットは、固定された切断要素によって地面に直接食い込みます。

オイルドリルビットは高摩擦下で摩耗しやすいため、コーティングされた超硬合金により耐用年数を効果的に延長できます。

●マッドポンプ部品

マッドポンプのスペアパーツ クロスヘッド

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マッドポンプは、石油掘削の過程で掘削流体(泥)を輸送するために使用される重要な機器であり、クロスヘッドはマッドポンプの動力を運び、伝達するための重要な付属品の1つです。その主な役割は、泥ポンプのクランクシャフトの回転運動をピストンの往復直線運動に変換し、ピストンを駆動して泥を汲み上げることです。したがって、泥水ポンプの動作におけるクロスヘッドは機械伝達において中心的な役割を果たしており、泥水ポンプの動作効率と信頼性に直接影響します。

泥水ポンプの作動条件は過酷であり、強い腐食と洗掘の影響があるため、プラズマクラッドはその耐食性と耐洗練性を向上させることができます。

2. 石油パイプラインの防食

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石油パイプラインが長期間稼働すると、流体の腐食や摩耗が発生しやすく、特に海洋環境や酸性ガスの環境では腐食の問題が特に深刻です。プラズマクラッディングは、パイプラインの内壁と外壁にニッケル基合金、コバルト基合金などの耐食性コーティングの層を提供することができ、これによりパイプラインの腐食を大幅に軽減し、サービスを延長できます。寿命を延ばし、メンテナンスや交換のコストを削減します。

3. バルブとポンプの保護

石油産業のバルブとポンプは流体の輸送と制御に広く使用されており、硫化水素、二酸化炭素、その他の腐食性ガスを含む腐食性ガスや液体との接触により、腐食、摩耗、故障が発生しやすくなります。プラズマクラッディングは、バルブやポンプの主要コンポーネントのシール面に耐食性および耐摩耗性のコーティングを形成することができるため、これらの装置の信頼性が向上します。例:

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バルブプラズマ自動肉盛溶接装置

●ボールバルブ・ゲートバルブ

1.ボールバルブ

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2. ゲートバルブ

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プラズマクラッディングは、シール表面の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。

●ポンプシャフトとインペラ

インペラ

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超硬合金の溶融コーティングは、磨耗を効果的に遅らせることができます。

4. 油回収装置の表面強化

石油採掘中、機器は油井環境、特に砂、水、または酸を含む油井の条件下で頻繁に接触するため、機器の摩耗や腐食が深刻な問題となります。プラズマクラッド技術を使用すると、石油生産ロッド、配管、ポンプ、その他の機器の表面を強化し、耐摩耗性と耐食性を大幅に向上させることができます。特に重油や高温の油井では、高温の腐食や洗掘に対処することを目的としたプラズマ被覆材の選択が可能です。

5. 海洋環境における腐食の防止

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海洋石油掘削および生産の過程で、機器は高湿度および塩分の多い海洋環境に長時間さらされるため、腐食故障が発生しやすくなります。プラズマクラッド技術は、機器の表面に海水耐食性コーティングを適用することで耐海水性を大幅に向上させることができ、特に海底坑口機器、石油パイプライン、その他の海洋プラットフォームの主要機器において、プラズマクラッドは信頼性を大幅に向上させることができます。

6. 高温保護

石油精製プロセスでは、多くの装置が高温環境で稼働する必要があり、耐高温コーティングは熱酸化や高温腐食を効果的に防止できます。たとえば、製油所の反応器、熱交換器、その他の機器は高温による材料破損の影響を受けやすいため、機器の高温耐性を向上させるために、プラズマクラッドによってニッケルおよびコバルトベースの合金などのコーティングを追加できます。

7. 設備の修理・再生

長期間の使用による石油機器の摩耗や腐食は、プラズマクラッドで修復できます。これにより、機器のサイズと形状が復元されるだけでなく、表面特性が強化され、機器の稼働状態が維持されます。たとえば、ポンプ ハウジングやバルブ本体などの主要コンポーネントはプラズマ クラッドで修理できるため、全体を交換する必要がなくなり、メンテナンス コストが削減されます。

要約する

プラズマクラッド技術石油産業の主要な機器に耐摩耗性、耐食性、耐高温性のコーティングを施すことにより、その耐用年数と信頼性を効果的に向上させます。これは石油掘削、生産、輸送、精製などの石油産業の側面で広く使用されており、石油会社の経済効率の向上と機器のメンテナンスコストの削減に役立ちます。


投稿日時: 2024 年 10 月 15 日