20世紀半ばから後半にかけて、レーザークラッディングテクノロジーが上昇し始めました。これは、ワークピースの表面を改善するための比較的高度な技術です。業界で急速に発展しており、科学コミュニティから広範囲にわたる注目を集めています。レーザークラッディングテクノロジーのアプリケーション範囲は徐々に拡大しており、さまざまな業界で非常に評価されています。現在、自動車製造、機械製造、カビ製造、航空などの業界で広く使用されています。
従来のプロセスと比較して、レーザークラッディングテクノロジーには次の利点があります。
1.プロセスは平らな表面をもたらし、企業の後処理、節約コストを最小限に抑える必要があります。
2.高精度の部品を強化または修復することができ、ワークの変形の確率は小さくなります。
3.レーザークラッディングの希釈速度は比較的低く、ワークピースのコーティング性能が確保されます。
4.レーザークラッディング層の構造は比較的密度が高く、ワークピースの欠陥は少なくなります。
5.レーザークラッディングの前処理はシンプルで、通常、ワークピースをきれいに磨き、疲労層を除去する必要があります。
6.レーザービームには小さな発散角度と優れた指向性があり、ガイダンスシステムを介してカビの表面で局所的な処理を行うことができます。
材料シリンダーについて：
レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービームを使用してワークピースの表面を瞬時に溶かしながら、ワーク表面の合金パウダープリセットを完全に溶かしたり、レーザービームで同期して輸送したりします。レーザービームスキャンの後、基板は自己冷却によって急速に冷却され、その結果、基質と冶金層が密に組み合わされます。レーザークラッディングは、ワークピース表面に耐食性、耐摩耗性、優れた合金層を形成し、それによりワークピースのサービス寿命を延長することができます。さらに、レーザークラッディングは、異なる冶金組み合わせ、合金組成、および基板表面の特性を持つ合金コーティングを形成して、材料コストを節約することにより、低コストの基板上に高性能合金官能層を生成できます。
Shanghai Duomu Industrial Co.、Ltd。が生産するレーザークラッディング機器の主な利点は次のとおりです。
1は、良好なビーム品質、電気光学的変換効率、繊維の数値開口、およびモードとビームの安定性を備えたレーザー出力。
2、安定レーザー出力電力。
3は、産業処理環境での継続的な作業に適したレーザーの高い信頼性。
4 fuald障害診断とチェーン機能を備えたレーザーには、メンテナビリティが良好です。
5、簡単で便利な操作。
6.有名な大規模な工場からのアクセサリー用のチャネルを備えた脆弱な部品の安定した保証された供給。
投稿時間：APR-26-2023