レーザークラッディング技術は、20 世紀半ばから後半にかけて台頭し始めました。これは、ワークピースの表面を改善するための比較的高度な技術です。これは産業界で急速に発展し、科学界から幅広い注目を集めています。レーザークラッド技術の適用範囲は徐々に拡大しており、さまざまな業界で高く評価されています。現在では、自動車製造、機械製造、金型製造、航空などの業界で広く使用されています。
従来のプロセスと比較して、レーザー クラッド技術には次の利点があります。
1.このプロセスにより平坦な表面が得られ、後処理が最小限で済むため、企業のコストが削減されます。
2.高精度部品の強化や補修が可能で、ワーク変形の可能性が少ない。
3.レーザークラッドの希釈率は比較的低く、ワークピースのコーティング性能を確保します。
4.レーザークラッド層の構造は比較的緻密であり、ワークピースの欠陥は少なくなります。
5.レーザークラッディングの前処理は簡単で、通常はワークピースをきれいに研磨し、疲労層を除去するだけで済みます。
6.レーザー光は発散角が小さく指向性が良いため、誘導システムにより金型表面の局所的な治療が可能です。
材料シリンダーについて：
レーザークラッディングでは、高エネルギーのレーザービームを使用してワークピースの表面を瞬時に溶かし、同時にワークピースの表面にあらかじめセットされている合金粉末、またはレーザービームと同期して搬送されている合金粉末を完全に溶かします。レーザービームの走査後、基板は自己冷却によって急速に冷却され、基板と冶金学的に結合した緻密な合金層が形成されます。レーザークラッディングは、ワークピースの表面に耐食性、耐摩耗性、優れた合金層を形成し、それによってワークピースの耐用年数を延長します。さらに、レーザークラッディングでは、基板表面にさまざまな冶金的組み合わせ、合金組成、特性を備えた合金コーティングを形成することで、低コストの基板上に高性能の合金機能層を生成できるため、材料コストを節約できます。
Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd.が製造するレーザークラッディング装置の主な利点は次のとおりです。
1、良好なビーム品質、電気光学変換効率、ファイバー開口数、およびモードとビームの安定性を備えたレーザー出力。
2、安定したレーザー出力パワー。
3、レーザーの信頼性が高く、工業用加工環境での連続作業に適しています。
4、レーザーは故障診断とチェーン機能を備えており、メンテナンス性に優れています。
5、簡単で便利な操作。
6、有名大手工場からの付属品のチャネルにより、脆弱な部品の安定供給が保証されています。
投稿時間: 2023 年 4 月 26 日