レーザークラッドロータリープラウブレードは、レーザークラッディング技術によりブレード表面に高性能合金層を形成する農業用具の一種で、高強度かつ長時間の圃場作業向けに設計されています。ロータリープラウブレードの摩耗しやすい部分に耐摩耗性合金層をクラッディングすることで、ロータリープラウブレードの耐摩耗性、耐腐食性、および耐用年数が大幅に向上します。
ロータリープラウブレードの作業条件特性
ロータリー式プラウブレードは、硬い土や砂利と頻繁に接触する作業環境下で使用されるため、摩耗しやすいです。また、湿潤、酸性、アルカリ性の環境下では腐食しやすいです。高速回転時には衝撃荷重もかかるため、表面には高い硬度、耐摩耗性、そして一定の靭性と耐割れ性が必要です。
レーザークラッディング技術の原理
レーザークラッディングは、レーザービームを介して金属合金粉末を基板の表面に急速に溶かし、冶金的に結合したコーティングを形成する高エネルギービーム表面改質技術です。
利点は次のとおりです:
•高エネルギー密度、局所治療。
•コーティングと基材の冶金的結合。
•勾配のある多層複合構造を実現できます。
•変形しにくいので精密部品の強化に最適です。
外装材の選択
一般的に使用される粉末材料には以下のものがあります。
-Ni基合金（例：Ni60）：優れた冶金結合と耐摩耗性
-WC強化合金粉末：高硬度と耐摩耗性の向上
-Fe基合金粉末：低コスト、高コストパフォーマンス。
クラッディングエリア
摩耗パターンに応じて、通常、回転式プラウブレードの前縁（最も摩耗しやすい部分）、ブレードの先端とその上部および下部、および局所的に強化された重要な応力領域にフュージングが適用されます。
プロセスパラメータ
主なプロセスパラメータは次のとおりです。
- レーザー出力：通常1～3kW
- スキャン速度: 3~10 mm/s
- クラッド層の厚さ：0.5～2mm
- 予熱と冷却を制御し、ひび割れを最小限に抑えます。
レーザークラッディングの利点
通常のロータリープラウブレードの硬度は30～40HRC, レーザークラッディング後、回転式プラウブレードの硬度は最大55～65HRC基材と冶金的に結合しており、結合強度が高く、摩耗寿命は通常の回転式プラウブレードの3～5倍です。耐食性が大幅に向上し、湿地、塩分・アルカリ性土壌などの過酷な環境にも適応します。
通常の45鋼ブレードとレーザーコーティングされたNi60ブレードを比較すると、コーティングされたブレードの摩耗深さはわずか35%200時間運転後の通常ブレードの強度を、傾斜クラッド構造（内層は靭性、外層は高硬度）の開発により、耐亀裂性と耐摩耗性のバランスをさらに最適化しました。
適用シーン
- 水田、泥、固い土
- 石や砂地
- 高強度ロータリ耕うん
レーザークラッディングロータリープラウブレードは、従来の農業機械用ナイフの性能向上製品であり、高効率と低メンテナンスを追求する農業ユーザーや農業機械メーカーに適しており、現代の農業機器の更新・アップグレードプロセスにおいて幅広い応用可能性を秘めています。レーザークラッディング装置にご興味をお持ちですか？クリックすると詳細が表示されます。
投稿日時: 2025年5月15日