フレーム溶接は、主に関節とフレーム構造のノードを溶接するために使用されるレーザー溶接法です。レーザービームを使用して、フレームのさまざまな部分を正確に溶接し、フレーム構造の高強度と安定性を確保します。

フレーム溶接の特徴

- 高強度のジョイント：レーザー溶接は、フレーム構造の強度と耐久性を確保する深いゼルト溶接を作成します。

- 正確な制御：レーザー溶接の高精度制御は、溶接部品の正確な寸法と形状をもたらします。

- 低熱の歪み：レーザー溶接の小さな熱に影響を受けたゾーンにより、フレーム構造の変形は非常に小さく、製品の寸法精度が保証されます。

アプリケーションのフィールド

フレーム溶接は、次の分野で広く使用されています。

1。自動車製造：車両の構造的強度と安全性を確保するためのボディフレームとシャーシの溶接。

2。航空宇宙：構造の安定性を改善し、車両の重量を減らすための航空機構造とボディフレームの溶接。

3。構造：建物の耐震性と耐久性を高めるための建物の鋼構造の溶接。

例：自動車メーカーは、レーザーフレーム溶接技術を使用してボディフレームを溶接します。従来の溶接方法と比較して、フレームの強度は15％増加し、製造サイクルは20％減少しました。

同期溶接：効率的なマルチポイント同期溶接技術

同期溶接とは何ですか？

同期溶接は、複数のレーザービームが複数の溶接点に同時に適用される溶接方法です。効率的で迅速な溶接プロセスのために、複数の部品を同時に溶接できます。

同時溶接の特徴

- 高効率：複数のレーザービームが同時に作用し、溶接速度と効率を劇的に増加させます。

- 均一な加熱：複数のポイントが同時に加熱され、熱応力と変形が減少し、溶接の品質は均一で一貫しています。

- プロセスの簡素化：溶接プロセスのプロセスステップを削減し、生産ラインの自動化を改善します。

アプリケーション領域

同期溶接は、迅速かつ効率的な溶接が必要な場合に適しており、主に以下に適用されます。

1。電子製品：製品の生産性と溶接品質を向上させるための電子部品と回路基板の溶接。

2。医療機器：製品の信頼性と安全性を確保するために、低侵襲手術機器や埋め込み型デバイスなどの高精度の医療機器の溶接。

3。太陽光発電産業：太陽電池接続溶接、太陽光発電モジュールの生産性と安定性の向上。

ケース：電子機器メーカーは、電子部品を溶接するためにレーザー同期溶接技術を導入しました。従来の溶接法と比較して、溶接効率は30％増加し、溶接品質が大幅に向上し、生産コストが15％削減されました。

上海duomuについて

上海duomuは、高度な溶接技術の研究、開発、応用に焦点を当てたハイテク企業です。私たちは、顧客に効率的かつ正確な溶接ソリューションを提供し、高効率、自動化、精度開発を達成するために製造業界を促進することを約束しています。継続的なイノベーションを通じて、私たちはレーザー溶接の分野で豊富な経験を蓄積し、業界の主要なテクノロジープロバイダーになりました。

レーザー溶接技術、特にフレーム溶接と同時溶接は、比類のない効率と精度を備えた製造業で不可欠なプロセスツールになりつつあります。将来、テクノロジーの継続的な進歩により、レーザー溶接は、より多くの分野でその強力な応用の可能性を示し、製造業の革新と開発に新しい活力を注入します。

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