フレーム溶接は、主にフレーム構造の接合部やノードを溶接するために使用されるレーザー溶接方法です。レーザービームを使用してフレームのさまざまな部分を正確に溶接し、フレーム構造の高い強度と安定性を確保します。

フレーム溶接の特徴

- 高強度ジョイント: レーザー溶接によりディープメルト溶接が行われ、フレーム構造の強度と耐久性が保証されます。

- 精密制御: レーザー溶接の高精度制御により、溶接部品の寸法と形状が正確になります。

・低熱歪み：レーザー溶接の熱影響部が小さいため、フレーム構造の変形が極めて少なく、製品の寸法精度が確保されます。

応用分野

フレーム溶接は次の分野で広く使用されています。

1. 自動車製造：車体フレームとシャーシを溶接して、車両の構造強度と安全性を確保します。

2. 航空宇宙: 航空機の構造と車体フレームを溶接して、構造の安定性を向上させ、車両の重量を軽減します。

3. 建設：建物の耐震性と耐久性を高めるために、建物の鋼構造を溶接します。

例: 自動車メーカーは、レーザー フレーム溶接技術を使用してボディ フレームを溶接しています。従来の溶接方法と比較して、フレームの強度は 15% 向上し、製造サイクルは 20% 短縮されました。

同期溶接: 効率的な多点同期溶接技術

同期溶接とは何ですか?

同期溶接とは、複数の溶接点に複数のレーザー光を同時に照射する溶接方法です。複数の部品を同時に溶接できるため、効率的かつ迅速な溶接プロセスが実現します。

同時溶接の特徴

- 高効率: 複数のレーザービームが同時に作用し、溶接速度と効率が大幅に向上します。

- 均一な加熱: 複数の点が同時に加熱され、熱応力と変形が軽減され、溶接品質が均一で一貫しています。

- プロセスの簡素化: 溶接プロセスのプロセスステップを削減し、生産ラインの自動化を改善します。

応用分野

同期溶接は、高速かつ効率的な溶接が必要な場合に適しており、主に次の用途に適用されます。

1. 電子製品：製品の生産性と溶接品質を向上させるための電子部品と回路基板の溶接。

2. 医療機器：製品の信頼性と安全性を確保するための、低侵襲手術器具や植込み型機器などの高精度医療機器の溶接。

3. 太陽光発電産業: 太陽光パネル接続溶接、太陽光発電モジュールの生産性と安定性を向上させます。

事例: ある電子機器メーカーは、電子部品を溶接するためにレーザー同期溶接技術を導入しました。従来の溶接方法と比較して、溶接効率が30％向上し、溶接品質が大幅に向上し、生産コストが15％削減されました。

上海ドゥオムについて

Shanghai Duomu は、高度な溶接技術の研究、開発、応用に重点を置いたハイテク企業です。当社は、お客様に効率的で正確な溶接ソリューションを提供し、製造業の高効率化、自動化、高精度開発の促進に全力で取り組んでいます。継続的な革新を通じて、当社はレーザー溶接分野で豊富な経験を蓄積し、業界をリードする技術プロバイダーになりました。

レーザー溶接技術、特にフレーム溶接と同時溶接は、その比類のない効率と精度により、製造業に不可欠なプロセスツールになりつつあります。将来的には、技術の継続的な進歩に伴い、レーザー溶接はより多くの分野で強力な応用可能性を示し、製造業の革新と発展に新たな活力を注入するでしょう。

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