同軸粉末供給レーザークラッディングテクノロジーは一般に半導体繊維出力レーザーとディスクタイプの空気運ぶパウダーフィーダーを採用します。クラッディングヘッドは、中心からの光を備えた円形のスポットスキームを採用し、ビームは円形の粉末給餌またはマルチビーム粉末に囲まれています。特別な保護ガスチャネル、パウダービーム、ライトビーム、保護ガスの流れが1つの時点で交差することによって設定されます。融解作業の焦点は溶融プールを形成し、溶け頭とワークピースの相対的な動き、ワークピースの表面にクラッディングの形成が形成されます。
同軸粉末給餌レーザークラッディング↑
同軸粉末給餌レーザークラッディング↑
同軸粉末給餌レーザー融解技術機能:
1.自由度と簡単な自動化。同じ形状の任意の方向に移動するときに任意の方向に融解するため、クラッディング層の同じ品質のために得られるため、工業用ロボットまたは多軸モーション機械工場で融解の方向に制限はありません。 3Dプリントプリントヘッドとして、融解の表面の部分の任意のパスまたは任意のパスまたは任意のパスまたは任意のパスで、同軸レーザーパウダー3D印刷にすることができます。
2.フュージョンプールのグッド不活性ガス保護。フュージョンヘッドに特別な不活性ガスフローチャネルが設置されており、融合プロセス中に融合プールは局所的な不活性ガス雰囲気にあります。
3.小さい融合プール、粉末加熱の均一性、クラッディング層の良好な亀裂抵抗。同軸粉末給餌レーザークラッディングのスポットサイズは一般に∮1-5mm、粉末とビームは均一な接触であり、クラッディングプロセスの熱伝達はより均一であるため、クラッディング層は良好な亀裂抵抗を持っています。
次回、サイドアキシスパウダーフィードレーザークラッディングについて話します。
投稿時間:12月29日 - 2023年