I.原則の概要
プラズマクラッディングは、熱源として水素プラズマアークを使用し、粉末合金をフィラー材料として使用する高度な被覆プロセスです。従来の電気溶接、水素アーク溶接、およびその他のクラッド方法と比較して、プラズマパウダークラッドはクラッディング成形、溶融深度を制御でき、高絆、良好な密度、自動化やその他の特性を実現するのが簡単であるため、最も適しています。 Valve Enterpriseが特別な機器製造ライセンスを申請するために。
Valve Companiesは、特別な機器製造ライセンス(TS)Aレベル認証を申請します。関連する認定部門には、必要な機器が必要です。
プラズマパウダークラッド機器ワークフロー
(1)アーク生成
機器内には2つのタイプのアークジェネレーターがあり、それぞれ非移動アークとトランスファーアークを供給しています。 2つの電源の負の極は、並行して接続され、ケーブルを介して溶接ガンの鳩電極(負の極)に接続されています。非転送アーク電源の正の端子は、ケーブルを介してスタッキングガンのノズルに接続されており、トランスファーアーク電源の正の端子がケーブルを介してワークピースに接続されています。冷却水は、水冷ケーブルを介して溶接銃に導かれ、ノズルと電極を冷却します。水素ガスは、ソレノイドバルブとフロートフローメーターを介してクラッディングガンに入ります。電源がオンになると、非移動アークは高周波の火花によって点火されます。非輸送アークは、鳩電極とワークピースの間の非移動アークの炎によって作成された導電性経路によって点火されます。トランスファーアークの点火後、非譲渡アークを維持または遮断できます。
非移動アークを保持または遮断します。溶融プールを生産するためのワークの表面でのトランスファーアークの主な使用。
(2)溶接粉末出力
合金粉末は、必要な量に応じて粉末フィーダーによって継続的に供給され、粉末供給エアフロー(一般的に水素)の助けを借りて溶接トーチに送られ、アークに吹き込まれます。アークカラムの合金粉末は、予熱され、溶融または半モルテン状態であり、ワークピース溶融プールに散布され、溶融プールで完全に溶けて排出されます。
プールは完全に溶けており、ガスが排出され、スラグが浮かびます。
(3)パラメーター調整
トランスファーアークと非譲渡アーク電流を調整することにより、溶融合金粉末とワークピースに伝達される熱を制御するために、プロセス仕様の粉末給餌量およびその他のパラメーターを調整します。溶接トーチとワークピースの相対的な動きにより、合金溶融プールは徐々に固化し、希望の合金堆積層を取得します。
目的の合金層がワークピースで取得されます。
プラズマパウダークラッディングプロセスの特性
プラズマクラッディング熱源としてのプラズマアークの使用と、フィラー金属としての合金粉末の使用は、他の表面被覆方法と比較して多くの利点があります。
他の表面のクラッディング方法と比較して、多くの利点があります。
•(1)速いクラッディング速度、高い生産性。
•(2)制御可能な融解深さ、低希釈速度。
•(3)表面表面は平らで滑らかで高密度で、一度に0.5〜5mmの表面表面を実現できます。
•(4)プロセスの安定性は良好で、スプレー溶接層の品質が高く、安定した表面層を継続的に継続的に得ることができ、多孔性、多孔性、トラコーマ、および表面上の他の表面の質のある問題なしに表面を表面化することができます。
•(5)合金粉末の調製はシンプルで、幅広い材料を使用します。ドリルベースのジンベースの鉄ベースの銅ベースの粉末溶接消耗品を使用することを選択でき、に従って直接配合することができます。作業条件。そして、それは労働条件に従って直接策定できます。
•(6)要件に応じて特別なマシンとロボットを装備することができます。これは、自動化を実現し、労働強度を低下させるのが簡単です。
ii。機器の構成
この機器は、主にプラズマパウダー溶接機と自動溶接ツール(オプション)で構成されています。
1。プラズマパウダー表面溶接機
当社は、実際の労働条件の需要に応じて、DML-V02BD(100A)、DML-V03AD(160A)、DML-V03BD(300A)、DML-V03AD(160A)、DML-V03BD(300A)、DML-V02BD(100A)、DML-V03AD(160A)、DML-V03AD(100A)、DML-V02BD(100A)、DML-V02BD(100A)、DML-V03AD(100A)、合計3種類のプラズマパウダークラッディングマシンを生産しています。選択。ホストの電源は、高度に統合された採用です
ホストの電源は、高度に統合された設計、優れた性能、少量を採用しており、冷凍タンクは高出力コンプレッサーで設置されています。長い間。
それは長時間冷水を一定の温度に保ち、長時間の継続的な作業需要を確保することができます。
図1複数のプラズマパウダークラッディング装置の統合
2.自動表面マシン
バルブシーリングサーフェスサーフェシングのために、当社は、エキセントリックバタフライバルブ、ゲートバルブ、ボールバルブ、グローブバルブ、フィールド内のその他の汎用バルブに適用されるさまざまな特別な表面マシンを開発しました。 Co.
Ltd.およびZhejiang Lianda Valve Group Co.などの数十のバルブメーカー
特殊なマシンは、ステッピングモーター(オプションのサーボモーター)、線形スライド、振り子、アーク圧力追跡デバイスを備えた全体的なポジショナーと機械式アームの方法を採用しています。
マシンには、ステッピングモーター(オプションのサーボモーター)、線形スライドレール、振り子、アーク圧力追跡デバイス(オプション)などが装備されており、移動を正確にし、振動を小さくします。 PLCシステムを使用した特殊な機械制御システム、組み込み
さまざまなクラッディングプログラムは、通常のCNCシステムよりも操作が容易な、さまざまな複雑な製品用にプログラムできます。
さらに、CNC制御システムは、顧客の要件に応じて追加することもできます。回転メカニズムは、高いベアリング能力と高い回転精度を持つ精密回転サポートメカニズムによって駆動され、回転メカニズムは精密回転サポートメカニズムによって駆動されます。
回転メカニズムは、高負荷ベアリングと高回転精度を備えた精密回転サポートメカニズムによって駆動され、回転角を正確にするサーボモーターによって制御されます。
図2バルブ自動クラッディングマシン参照設計図
iii。効果的な写真
図3バルブシーリングサーフェスクラッド写真の一部
投稿時間:10月28日 - 2024年