1.1クラッディングの定義

Claddingは、主に基質の表面に特定の特性を持つクラッディングの層を形成するために使用される表面修飾技術であり、摩耗抵抗、耐食性、基質の高温性能を改善します。クラッディングのプロセスは、一般に、レーザー、アーク、プラズマ、および溶融状態に加熱する他の方法を介した金属粉末または合金粉末およびその他の材料であり、基質の表面と融合して固体コーティングを形成します。通常、核融合クラッディング層とベース材料の間には特定の冶金結合があり、コーティングの高い接着を保証します。

クラッディングのアプリケーションエリア

クラッディングテクノロジーは広く使用されています

 石油化学

石油化学

  航空宇宙

航空宇宙

自動車

   冶金

冶金

冶金および他の多くの分野。

クラッディングテクノロジーは、機械的コンポーネントの修復と改善に使用されます。主な目的は、部品のサービス寿命を延長し、摩耗と腐食の損傷を減らし、短時間で表面を変更できることです。

クラッディングの種類

1。レーザークラッディング

レーザークラッディング

高エネルギーレーザービームを利用して、高精度と小さな熱影響を受けたゾーンを特徴とするクラッディング材料を加熱します。

2。プラズマクラッディング

プラズマクラッディング

より厚い被覆と大きなワークピースの取り扱いに適したプラズマアーク加熱を利用します。

3。電動アーククラッディング

電気弧で加熱され、低コスト、表面強化の大きな構造部分で一般的に使用されます。

4。炎の吹き付けクラッディング

冶金

炎を利用して、主に低および中強度の保護クラッディングに使用される基質の表面にコーティング材料を噴霧します。

クラッディングテクノロジーの主な利点

1。材料特性の改善:基質の表面に目的の特性(摩耗や耐食性耐性など)を取得することが可能です。

2。材料消費量の削減:表面のみを覆う必要があり、高価な材料の使用を減らします。

3。拡張機器の寿命:機器部品のサービス寿命を大幅に改善し、メンテナンスの頻度を減らします。

4.環境に優しい経済的:従来の交換部品の必要性、コスト、リソースの節約を減らします。

クラッディングのステップ

材料の準備:金属Pなどの適切なクラッディング材料の選択OWDER、合金パウダーまたはセラミック。

溶接クラッドパウダー1

加熱と融合:熱源を使用して、クラッディング材料を溶融状態に加熱します。

コーティングと融合:融合材料と基質の表面に冶金結合コーティングの形成。

冷却と凝固:冷却後、クラッディング材料は基質の表面に固化して、特定の特性とコーティングを形成します。

クラッディングは非常に効率的で費用対効果の高い表面強化プロセスであり、基板自体の特性を保証しながら表面の機能的強化を実現できます。レーザークラッディング、プラズマクラッディング、アーククラッディングなどのさまざまなクラッディングテクノロジーには、独自の適用可能なシナリオと特性があり、通常、特定のプロセス要件と材料特性に従って適切なクラッディング方法が選択されます。 

1.2摩耗ソリューションについて

摩耗は、長期操作中の摩擦による機械部品の物質的損失であり、機器の性能とサービス寿命に影響します。摩耗の問題を解決するには、特定の状況に従って異なるソリューションを選択する必要があります。

ギアの修理

摩耗ソリューションとは何ですか?

摩耗ソリューションは、特定の機器または機器の摩擦による材料の損失に対処し、最小限に抑えるために用語で設計されています。

摩耗の種類と品種

摩耗は、状況に応じてさまざまな方法で分類できます。多くの種類の摩耗を理解することは、あなたのニーズにより適した摩耗ソリューションを取得するために、あなたの機械や機器がどのような摩耗や機器が経験しているかを認識するのに役立ちます!

1。研磨摩耗

研磨摩耗は、表面に接触するか、表面に埋め込まれた間の硬い粒子(研磨粒)の動きによって引き起こされる材料の損失です。研磨粒子は、外部から入る異物であるか、摩耗プロセス中に材料自体によって生成される破片である場合があります。

- 特性:材料の表面にピット、傷、または塑性変形の形成。

2。接着剤

接着摩耗とは、相対運動中に互いに接触している2つの材料の顕微鏡溶接とその後の引き裂きを指し、材料の移動または損失をもたらします。接着剤の摩耗は、多くの場合、高温または接触面の圧力によって悪化します。

- 特性:材料表面の顕微鏡的溶接および涙跡、材料移動の可能性。

3。疲労摩耗

疲労摩耗は、接触面での繰り返しストレスによって引き起こされるストレス濃度の結果であり、表面材料のマイクロクラックを引き起こし、最終的には材料の噴霧につながります。疲労摩耗は、主に周期的な負荷にさらされた部品で発生します。

- 特性:表面の小さな亀裂または脱落粒子、孔食または皮膚の剥離を示します。

4。腐食性摩耗

腐食性摩耗とは、腐食によって引き起こされる化学的または電気化学的反応により、摩擦の悪化した腐食生成物剥離と相まって、材料の損失を促進するため、摩擦プロセスの材料を指します。

- 特性:摩耗面は、酸化、錆、または腐食ピットを示しています。

さまざまなタイプの摩耗は、メカニズム、特性、および対策が異なります。一般的なソリューションには、耐摩耗性材料の選択、表面処理、潤滑、構造的最適化、環境制御が含まれます。摩耗の種類と特性を理解することは、あなたの部品の寿命を延ばすために、よりターゲットを絞った保護対策を講じるのに役立ちます。

摩耗ソリューション用のアプリケーション領域

製造

鉱山と鉱業

石油とガス

パワーとエネルギー

自動車産業

建設および工学機械

航空宇宙

農業機械

海洋工学

クラッディングと摩耗ソリューション

前に着用してください

クラッドは、一般的な表面工学技術として、摩耗ソリューションに重要な役割を果たします。基質の表面に耐摩耗性の材料をかき混ぜることにより、耐摩耗性、耐食性、耐衝撃性が大幅に改善される可能性があるため、部品のサービス寿命が延びています。

摩耗ソリューションにおけるクラッディングの役割

1。耐摩耗性の強化:クラッディング材料は通常、硬度と耐摩耗性が高く、耐摩耗性が高くなります。

2。耐食性の改善:特定のクラッド材料の一部は化学的に耐性があり、湿潤、酸性、アルカリ、または海洋環境などの腐食性環境での使用に適しています。

3.サービスの寿命を延ばす:基板の表面に高い耐摩耗性コーティングを形成することにより、機器と部品のサービス寿命を効果的に拡張し、メンテナンスと交換の頻度を減らします。

4.耐衝撃性の強化:一部の合金被覆材料は、良好な靭性を備えており、部品の表面への衝撃の損傷を減らすことができ、耐衝撃性を必要とする機器に適しています。

どこで摩耗ソリューションを手に入れることができますか?

摩耗ソリューションサービスを提供する多くの企業や組織があります。ただし、最高のサービスを見つけたい場合は、Shanghaiduomuと一緒に仕事をすることをheしないでください。私たちは中国で最高であり、他の会社は私たちの栄光を奪うことができません。多くの企業は、私たちが中国で最も熟練したウェアソリューション会社であると考えています。理想的な摩耗ソリューションを取得するには、躊躇しないでくださいお問い合わせ最もプロのエンジニアから一流のサービスを受けるために!


投稿時間:11月5日 - 2024年