ニュース
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バルブコアのプラズマクラッド
高温、高圧、腐食環境で長時間動作するバルブコアは、摩耗、腐食、疲労の問題に直面することが多く、製造とメンテナンスに非常に高い技術要件が求められます。プラズマクラッド技術の導入続きを読む -
PTA と TIG および MIG 溶接被覆材の比較
PTA と TIG および MIG 溶接被覆材の比較 溶接被覆技術は、金属の表面特性を向上させる重要な手段であり、耐摩耗性、耐腐食性、高強度の重要な部品に広く使用されています。続きを読む -
自動レーザークラッディングおよび溶接機ガイド
自動レーザークラッディングおよび溶接装置は、高エネルギーレーザービームを利用して、合金粉末やワイヤーなどのクラッディング材料を金属基板の表面に溶かしてクラッディングする一種の産業装置です。この技術により、表面特性が向上します。続きを読む -
プラズマトーチの使用 – 一般的な問題の解決策
プラズマ溶接トーチは、高精度の溶接作業を効率的に行う溶接ツールとして広く使用されています。その動作原理には高温のアークとガスの流れが含まれるため、使用中にいくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。以下は、プラズマ溶接に関する一般的な問題のリストです。続きを読む -
プラズマ溶接: 新エネルギー高電圧ワイヤーハーネス技術をリードする溶接ソリューション
今日の急速に変化する新エネルギー自動車技術においては、電力伝送のニューラルネットワークとしての高電圧ワイヤーハーネスの信頼性と安全性が最も重要です。自動車の銅導体はアルミニウム導体に徐々に置き換えられつつあります...続きを読む -
S-TIG(スーパータングステンイナートガス溶接)
S-TIG (スーパータングステンイナートガス溶接) は、従来の TIG (タングステンイナートガス溶接) プロセスに基づいて改良された溶接方法であり、タングステン電極の形状を最適化し、タングステン電極を調整することで溶け込み深さと効率を大幅に向上させます。続きを読む -
プラズマアーク溶接の長所と短所は何ですか?
プラズマ アーク溶接 (PAW) は、従来の TIG 溶接に似た高精度の溶接方法ですが、より集中したアークとより高いエネルギー密度を備えています。制御されたプラズマの流れを使用することで、正確な溶接結果が得られます。メリットとデメリット...続きを読む -
被覆および摩耗ソリューションについて
1.1 クラッドの定義 クラッドは、主に基材の表面に特定の特性を持つクラッド層を形成し、基材の耐摩耗性、耐食性、高温性能を向上させるために使用される表面改質技術です。 ...続きを読む -
ガラスモールドのクラッド方法は？ – クラッド詳細ガイド
ガラス金型の表面溶融クラッドは、高温および高摩耗環境における金型の耐久性と性能を向上させるために使用される重要な表面強化技術です。金型の表面を摩耗、腐食、耐腐食性の層でコーティングすることにより、...続きを読む -
バルブシール面へのプラズマクラッドの適用
I. 原理の概要 プラズマ被覆は、熱源として水素プラズマ アークを使用し、フィラー材料として粉末合金を使用する高度な被覆プロセスです。従来の電気溶接、水素アーク溶接、その他の被覆工法と比較して、プラズマ...続きを読む -
プラズマクラッドボールバルブの用途
ボールバルブを長期間使用すると、頻繁な開閉操作、媒体の化学的性質、使用条件の複雑さなどにより、さまざまな磨耗、腐食、老化、その他の問題が発生する可能性があります。信頼性を確保するために...続きを読む -
石油産業におけるプラズマ被覆
石油産業におけるプラズマクラッド技術の適用は、主に機器の耐摩耗性、耐腐食性、高温耐性を向上させ、機器の耐用年数を延ばすことができるため、ますます普及しています。続きを読む
