多機能プラズマ粉末溶接機（dml-v02bd）

プラズマ電源 DML-V02BD 一部ワークのPTA溶接用です。最大電流200Aで2-200Aの間で自在に回転でき、軽快なボディでお客様の現場への持ち運びも容易です。 PTA溶接以外にもイオン溶接や精密アルゴン溶接など多用途に使用可能です。

製品詳細

接続されているツールと通信し、手動および自動の両方で PTA 溶接にアクセスできます。一般に、手動による PTA 溶接は一部の修理に使用され、ブラシファイアによる溶接が行われ、自動による PTA 溶接は全面および広い領域に使用されます。さまざまな作業条件に適応します。

一言で言えば、DML-V02BD は前衛的な PTA 溶接機であり、高い忠実度の特性により、労働時間の節約と優れた成形パフォーマンスを実現します。

1、PTA溶接

2、プラズマアーク溶接

3、高精度パルス溶接

4、超正確なアルゴン溶接

1、DSP デジタル処理技術はホップアップ動作で使用されます。

2、分離水マシンは、運転中に PTA 溶接機を安定した状態に保ちます。

3、この PTA 溶接機はコンパクトな設計で、占有スペースが少なくなります。

4、小さなアーク電流により、エネルギー消費、トーチ負荷などの損失が軽減されます。

5、高電圧出力により、剛性と長さを備えたスムーズなアーク放電が保証されます。

6、一体型ボディ設計により、構造が単純で故障率が低くなります。

7、PTA溶接機の貴重な機能は、多様な作業条件に対応します

8、デジタル通信ポートは、PTA溶接の遠隔制御を実現します。

9. さまざまなワークピースに順応させるために、さまざまなトーチが選択されます。

10.粉体供給コントローラー、リンケージ制御を内蔵。

11.粉体供給時間を設定して、粉体供給を早めたり遅らせたりすることができます。

12.手動粉末供給と自動粉末供給の機能があります。

13.電流の立ち上がり時間、立ち下がり時間、ガス遅延時間を設定できます。

1.結果は、クラッド合金層がワークピース基板と冶金学的に結合しており、結合強度が高いことを示しています。

2.クラッディング速度が速く、希釈率が低い;

3.表面層はコンパクトな構造と美しい外観を持っています。

4.複雑な前処理プロセスなしで、腐食した油の付着した金属部品の表面にプラズマ表面仕上げを直接実行できます。

5.表面仕上げプロセスは機械化と自動化を実現するのが簡単です。

6.他のプラズマ溶射溶接と比較して、装置の構造が簡単で、省エネ、操作が簡単、メンテナンスが簡単です。