多機能プラズマパウダー溶接機(DML-V02BD)

プラズマ電源DML-V02BDこれは、いくつかの作業部品をPTA溶接するためです。 Max Current 200 Aは、あなたの願いとして2-200Aの間に回すことができる柔軟性であるため、機敏な体はそれを顧客の場所に持ち込むのが容易であることを伝えることができます。 PTA溶接を除き、多目的は、イオン溶接、精密アルゴン溶接などに適用できます。


製品の詳細

製品タグ

機器機能

接続されたツールと通信し、手と自動の両方でPTA溶接にアクセスできます。一般的に、PTA溶接は手作業であるため、一部の修理のためであり、自動およびラガーエリア用のブラシファイアとPTA溶接です。さまざまな作業状態に適応できます。

一言で言えば、DML-V02BDは前衛的なPTA溶接機であり、高い忠実度の特性は労働時間と良好な形成パフォーマンスを節約します。

ユーティリティ構成

1、PTA溶接

2、プラズマアーク溶接

3、高度パルス溶接

4、スーパー正確性アルゴン溶接

特徴

1、DSPデジタル処理テクノロジーは、ホップアップ操作で使用されます。

2、分離されたウォーターマシンは、実行中にPTA溶接機の安定状態を維持します。

3、このPTA溶接機のコンパクトな設計はより少ないスペースを占有します

4、小さなアーク電流は、エネルギー消費の損失、トーチの負荷などを減らすでしょう

5、高電圧出力により、剛性と長さでアークがスムーズに確認されます

6、Unite Body Designは、それを単純な構成と低故障率にします。

7、PTA溶接機の貴重な機能は、多様な作業条件を満たすでしょう

8、デジタル通信ポートは、PTA溶接のリモート制御を実現します。

9、さまざまな作業作品に順応するために、幅広いトーチが選択されます。

10.パウダーフィードコントローラー、リンケージコントロールで構築されています。

11.粉末給餌時間は、粉末給餌を前進または遅延させるために設定できます。

12.手動粉末給餌と自動粉末給餌の機能があります。

13.現在の立ち上がり時間、落下時間、ガス遅延時間を設定できます。

血漿表面の利点

1.結果は、被覆合金層がワークピース基板との冶金結合であり、結合強度が高いことを示しています。

2.被覆速度は高速で、希釈速度が低くなります。

3.表面層には、コンパクトな構造と美しい外観があります。

4.複雑な前処理プロセスなしに、腐食した脂っこい金属部品の表面でプラズマ表面を直接実行できます。

5.サーフェシングプロセスは、機械化と自動化を簡単に実現できます。

6。

溶接パラメーター

主な技術的パラメーターとモデル

DML-V02BD

イオン溶接

アルゴン溶接

連続溶接 パルス溶接

連続溶接

パルス溶接
寸法アーク電流(a)

2-10

 
溶接電流(a)

2-125

2-200

2-125

2-200

ベース電流(a)

2-125

2-125

現在の立ち上がり時間

0.0-5.0

0.0-5.0

現在のドロップ時間

0.0-5.0

0.0-5.0

パルス溶接時間(MS)  

1-999

 

1-999

溶接間隔(MS)  

10-990

 

10-990

前進粉末給餌時間

0-5

 
遅延粉末給餌時間

0-5

 
シールドガス遅延時間

1-20

120

入力電圧(V)

AC220V、50Hz

定格入力容量(KVA)

3.75

負荷期間(%)

60%

体重(kg)

46

全体的な寸法(mm)

500*400*400

製品アプリケーション

1.スチール、石炭産業:コールド(ホット)ロール、ミドルグルーブ、耐摩耗性プレート、ピックなど。

2.電気電力、セメント産業:蒸気タービンブレード、粉砕ローラーなど。

3.生物産業と化学産業:ドリルパイプの表面、ドリルビット、バルブなど。

4.建設機械、鉱業機械産業:シールドマシン、ローラースプロケット、掘削バケツ歯、クローラーシューズなどのロータリー掘削歯。

5.農業機械:ロータリーティラーブレードなど。

アプリケーションシナリオ

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PTA溶接プラズマ電源V02BD自動

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