レーザー溶接機
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レーザー硬化ロボット
レーザー硬化歯、短いプロセス期間、迅速な加熱と冷却、メディアを実行する必要がない、細かい変形、クリーンな作業環境、細かい処理は必要ありません。
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自動レーザークラッディング装置の選択
現在、中国の石炭採掘とトンネルの機械化はますます人気があり、採掘炭層の厚さが高くなり、岩層の硬度が増加し、剪断機とロードヘッダーの切断力も増加し、サポートする採掘タックルの消費も増加しています、コストも大幅に増加します。Yankuang Group の完全に機械化された採掘チームの 2 番目のチームの調査データ分析によると、歯のタックルを交換するための年間コストは、屋根と底板で約 100,000 元です。シャーラーとロードヘッダーの修理プロセスから、タックルの損傷の主な原因は、タックルの歯の溶接が正確でない場合、歯の摩耗、ブレードの損失、ナイフヘッドの破損などであることがわかりました。炭や肝石の位置や形状が複雑でタックルの消耗が激しい。
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油圧ロッド用レーザークラッディング装置
油圧サポートに適用されるレーザークラッディング技術は、主に油圧サポートコラムとピストンロッドの表面強化処理のための、近年の新しい表面改質技術です。油圧支柱の修理におけるレーザー被覆技術の適用について以下に説明します。
レーザークラッディング技術の動作原理は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用することで、高硬度、合金粉末、油圧サポートコラム、およびジャッキ表面の優れた防食機能を持ち、同時に冶金反応を溶融し、摩耗の機能を持ちます。レーザークラッド層の抵抗、油圧サポートの耐用年数の目的を達成するために、従来の電気メッキプロセスと比較して、レーザークラッド技術には重要な技術的利点があります。 -
平面ガントリーのレーザー被覆
レーザー被覆技術は、高エネルギー レーザー ビーム (104-106w/cm2) を使用して金属表面に照射し、同期して溶融、膨張、凝固させ、基板表面に特殊な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料の層を形成します。新しい希釈率、非常に低い合金層を形成し、製品の性能要件、耐熱性、耐摩耗性、抵抗、耐腐食性、耐疲労性または光、電気、磁気特性に従って、元の基板材料の性能を補います表層。レーザークラッディング技術は、マトリックスの本質に影響を与えることなく、安価な金属基板上に高性能合金表面を準備し、コストを削減し、貴金属および希少金属材料を節約できる、利益の高い新技術です。
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ポータブルレーザークラッディング溶接機
レーザークラッディングは、金属表面に高エネルギーのレーザービーム (104-106w/cm2) を放射する技術であり、添加剤の合金粉末を使用して希釈率の低い新しい層を形成し、不足している基材を補います。ベースに特殊な機能を備えた材料の層をクラッディングするために、急速に溶融、拡散、固化します。必要に応じて金属と非金属をクラッドします。, 耐熱性、耐摩耗性、耐食性、耐酸化性、耐疲労性、または光学的、電気的、磁気的特性など。手頃な素材をベースに優れた特性を層状に重ねるという高性能の技術です。それはコストを節約するでしょう。