レーザークラッディングシステム
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自動レーザークラッディングマシン
全自動レーザークラッディング装置は、レーザーによって金属粉末を溶かし、それを基材の表面に堆積させて、耐摩耗性や耐腐食性を向上させるクラッディング層を形成する高精度、高効率の表面処理装置です。この種の装置は、航空宇宙、自動車製造、金型修理、石油化学などの業界で広く使用されています。
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自動レーザークラッディング装置用カッティングピック
現在、中国の石炭採掘とトンネル掘削の機械化はますます普及していますが、採掘する炭層の厚さが高くなり、岩層の硬度が増したため、シアラーとロードヘッダーの切断力も増加し、それに伴う採掘タックルの消耗も増加し、コストも大幅に増加しています。 延光グループの完全機械化採掘チーム第2チームの調査データ分析によると、タックルの歯の交換コストは、天板と底板で年間約10万元です。シアラーとロードヘッダーの修理プロセスから、タックルの損傷の主な原因は、歯の摩耗、刃の損失、ナイフヘッドの破損などであることがわかりました。同時に、タックルの歯の溶接が正確でない場合、石炭と肝石の位置と形状が複雑になり、タックルの深刻な摩耗につながります。
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ブレード用ロボットレーザークラッディングシステム
レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービーム（104-106W/cm2）を金属表面に照射し、同時に溶融、膨張、凝固させ、基板表面に特殊な物理的、化学的または機械的特性を持つ材料の層をメッキすることで、非常に低い希釈率の新しい合金層を形成し、元の基板材料の性能を補い、製品の性能要件に応じて、表面層の耐熱性、耐摩耗性、電気抵抗性、腐食抵抗、疲労または光学的、電気的、磁気的特性を獲得します。
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レーザー焼入れロボット
歯をレーザーで焼入れし、加工時間が短く、加熱と冷却が速く、媒体を必要とせず、変形が少なく、作業環境が清潔で、微細加工が不要です。
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油圧ロッド用レーザークラッディング装置
油圧支持柱へのレーザークラッディング技術の応用は、近年の新たな表面改質技術であり、主に油圧支持柱やピストンロッドの表面強化処理に用いられています。以下では、油圧支持柱の補修におけるレーザークラッディング技術の応用について説明します。
レーザークラッディング技術の動作原理は、高エネルギーレーザービームを熱源として使用し、合金粉末の高硬度、優れた耐腐食機能、油圧支持柱とジャッキ表面の溶融冶金反応、レーザークラッディング層の耐摩耗機能を備え、油圧支持の耐用年数を達成することです。従来の電気めっきプロセスと比較して、レーザークラッディング技術には大きな技術的利点があります。 -
平面ガントリーのレーザークラッディング
レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービーム（104-106W / cm2）を使用して金属表面に照射し、同期溶融、膨張、凝固を行い、基板表面に特殊な物理的、化学的または機械的特性を持つ材料の層を形成して、新しい希釈率の非常に低い合金層を形成し、元の基板材料の性能を補います。製品の性能要件に応じて、表面層の耐熱性、耐摩耗性、抵抗性、耐腐食性、耐疲労性または光、電気、磁気特性。レーザークラッディング技術は、マトリックスの本質に影響を与えずに安価な金属基板上に高性能の合金表面を準備し、コストを削減し、貴金属および希少金属材料を節約できる、メリットの高い新技術です。
