平面ガントリーのレーザークラッディング
レーザークラッディングの利点
1. 速い冷却速度（最大106℃ / s）、速い凝固プロセスに属し、微細な結晶組織を取得しやすい、または不安定相、非晶質状態などの新しい相を取得できない平衡状態を生成します。
2. クラッド層と基板は、溶接焦点距離を制御し、溶接溶解の深さを制御し、溶接の希釈率を制御するニーズに応じて、強力な冶金学的組み合わせまたは界面拡散組み合わせ、低希釈率、強力な制御性です。 ;
3. レーザークラッディング補強修理部品は、熱影響が小さく、変形が小さく、加工プロセスでの表面溶解のみがあり、ベースの熱影響面積は小さく、一般に 0.1 ～ 0.5 mm です。
4. マトリックスとクラッド材料は冶金学的に結合されており、結合強度はベース材料に匹敵します。
5.クラッド層の厚さと硬度の範囲は大きく、クラッド層は緻密で、細孔、スラグクリップ、亀裂、その他の欠陥がなく、クラッド層の硬度は18〜60HRCに達する可能性があります。
6. 粉末の選択にほとんど制限がなく、高融点合金を低融点金属表面に溶解します。
7. レーザーは長距離伝送に適しており、大きな部品は現場で修理できます。
8. レーザー肉盛溶接は、非接触溶接、一部の溝、深穴肉盛溶接の特性を持っています。
9. ハンドヘルド被覆材は柔軟性があり、複雑な形状の部品をプログラミングや自動化の手間をかけずにスムーズに修理できます。
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