飛行機ガントリーのレーザークラッディング

レーザークラッディングテクノロジーは、高エネルギーレーザービーム(104-106W / cm2)を使用して、特別な物理的、化学的、または機械的特性を持つ材料の層を備えた基板表面に、金属表面に照射、同期融解、膨張、凝固を照射することです。新しい希釈速度、非常に低い合金層を形成することは、製品性能要件、耐熱性、耐摩耗性、耐性、耐性抵抗、疲労抵抗、疲労抵抗、電気、磁気特性に応じて、元の基質材料の性能を補正します。表面層。レーザークラッディングテクノロジーは、マトリックスの本質に影響を与えずに安価な金属基板上の高性能合金表面を準備し、コストを削減し、貴重で希少金属材料を節約することなく、高い利点を持つ新しいテクノロジーです。


製品の詳細

製品タグ

レーザークラッディングの利点

1。高速冷却速度(最大106° / s)は、高速凝固プロセスに属し、細かいクリスタル組織を取得したり、平衡状態を生成したりするのは、不安定なフェーズ、アモルファス状態などの新しいフェーズを取得できません。

2。クラッド層と基質は、溶接焦点距離を制御し、溶接融解の深さを制御し、溶接の希釈速度を制御するためのニーズに応じて、強力な冶金の組み合わせまたは界面拡散拡散拡散の組み合わせ、強い制御性です。 ;

3.レーザークラッディング補強補償部品は、熱衝撃、小さな変形、処理プロセスの表面溶解のみを持ち、基部の熱衝撃面積は小さく、一般に0.1〜0.5mmです。

4.マトリックスと被覆材料は冶金の組み合わせであり、結合強度は基本材料に匹敵します。

5.被覆層の厚さと硬度の範囲は大きく、クラッディング層は密度が高く、毛穴、スラグクリップ、亀裂、その他の欠陥はなく、クラッディング層の硬度は18-60HRCに達することがあります。

6.粉末選択にはほとんど制限がなく、低融解金属表面に高溶融合金が融解します。

7.レーザーは長距離伝送に適しており、現場で大きな部品を修理できます。

8.レーザークラッディングには、非接触溶接の特性があります。

9.ハンドヘルドクラッディングは柔軟であり、プログラミングや自動化の問題なく、複雑な形状の部分をスムーズに修理できます。

画像ディスプレイ

CCC685BDA8529C64F98EAA70886B48E
C9E582B26DBD7BB515A2C71238A19D3
72EA3BF17374C9094D24F3EEC902388
4F41B94360DEF293686587B2B996972

  • 前の:
  • 次: