油圧ロッド用のレーザークラッディング機器
詳細
高速レーザークラッディング金属粉末は、鉄ベースの合金粉末でできています。大規模な市場シェアを備えた6000Wの高速レーザークラッディング機器を例にとると、希釈速度は3％未満であり、薄いクラッディングの厚さ（0.6mm）は要件、高い粉末利用率（同軸粉末利用率70を満たすことができます％、中央粉末利用率90％）。被覆後、SEM特性を分析し、硬度計、摩耗テストマシン、塩スプレー試験機を使用して研究しました。結果は、クラッディング後、コーティングされた層の表面粗さはRa10umについて、表面の硬度はHRC55よりも大きく、耐摩耗性はマトリックス材料よりも大幅に改善されます。被覆層と基質は冶金の組み合わせのためのものであり、せん断強度は500mpaを超えています。クラッディング層は高い微小硬さと強い腐食抵抗を持っているため、柱のサービス寿命が大幅に改善されます。
上記は、基質冶金、高い表面治療効率、未解決の経済的利益、緑の汚染のない利点と組み合わせた独自の技術的利点を備えた、油圧サポートコラム修理、レーザークラッディング、および内壁クラッディングテクノロジーにおけるレーザークラッディングテクノロジーの適用です。 、アプリケーション効果は重要です。これは、油圧サポート表面処理技術開発の避けられない選択です。
特性
レーザークラッディングには、低熱輸送の典型的な特性があり、油圧サポートカラムの損傷フォームと程度に応じて、強度、耐摩耗性、耐食性の要件を満たすことができます。クラッディング材料の特性と比率は、レーザークラッディング効果に大きな影響を与えるため、滑らかな溶接粒子の細かい修復後に良好な二次保護効果を確保するために、適切なバインダーとクラッディングの要素を優先する必要があります。
炭鉱に適用されるレーザークラッディングテクノロジーは、主に油圧サポートカラムとピストンロッドの外面を強化するために、近年、新しい表面修正技術です。この技術の実用的な原則は、熱源として高エネルギーレーザービームを使用することで、高硬度、合金粉末の良好な腐食機能、油圧サポートカラム、ジャック表面が同時に冶金反応と形態が機能することです。従来の電気めっきプロセスと比較して、油圧サポートサービス寿命の目的を達成するために、レーザークラッディング層の耐摩耗性の耐摩耗性があるため、レーザークラッド技術には非常に技術的な利点があります。
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