プラズマサーフェシングトーチ300を独自に研究開発
設備の特徴
プラズマ浮上トーチ300Aは、以下のように分解される:バックキャップ、タングステン電極クリップ、タングステン電極、トーチ本体、シールドガスリング、パウダーホールリング、ウォーターホールリング、中央リング、ノズル、ロッキングリング、シールドカバー。
ノズル:PTA 溶接トーチのコア。粉末供給穴がノズル内に点在しているため、粉末は干渉することなくプラズマ アークに供給され、粉末被覆が完成します。
循環冷却水の流路がノズルに開いているため、ノズルが効果的に冷却され、ノズル穴壁の温度が低下し、スプレーガンの空気室に入る一定の圧力のガスが穴壁に近づきます。 、イオン化度が低く、穴壁とは異なります。近接した低温ガス層は基本的に電離せず中性ガスとなるため、アークと孔壁との間に円状の断熱・断熱性の中性ガス流層が形成され、アーク電流が強制的に集中する。ガスのイオン化度の中心部分。 、アークの収縮 中心リング:銅製ノズルの中心穴とタングステン電極を同心に保ちます。
製品パラメータ
モード | DJPT30018-HQ |
メインアーク | 水道と電気の統合 |
タングステン電極-ワークピース | ネガポジ |
タグステンのモード | 4.8 |
アーク電圧 | 90V |
溶接電流 | 30-300A 一時負荷率80% |
パイロットアーク | 水道と電気の統合 |
タングステンノズル | ネガポジ |
パイロットアーク電流 | 3-20A 100% 一時負荷率 |
モード 粉体供給 | 集計 |
粉体供給量 | 最大。 150g/分 |
ガスパウダー供給 | 1.0~3.0L/分 |
タイプパウダー | 合金粉末 |
サイズパウダー | 70-200um |
通路 粉体供給 | 二重ガス通路 |
冷却 | 循環冷却 |
イオンガス | 0.5~6L/分 |
シールドガス | 5~25L/分 |
ノズル冷却 | 直接水冷 |
ノズル径 | 3.0~5.0mm |
ケーブルの長さ | 5 メートル (カスタマイズ可能) |