高集積一体型プラズマ粉末溶接機 (dml-v03bd)

Dml-v03bd は高度に統合された高出力プラズマ粉末溶接機で、プラズマ アーク電源、ホスト電源、高出力冷却水タンク、粉末供給コントローラーとプログラムされたリンケージ制御を統合しており、便利で柔軟に使用できます。


製品詳細

製品タグ

特徴

1.DSPデジタル処理技術を採用し、高速かつ精密な制御を実現。

2.独自のデジタルインバーター技術、安定した電流出力、広い調整範囲。

3.高電圧設計により、溶接機のスムーズなアークスタートが保証されます。

4.高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。

5.アーク開始電流とベース値電流は調整可能です。

6.アーク電流は調整可能です(2-20a)。

7.電流の立ち上がり時間と立ち下がり時間は調整可能で、ガス遅延時間は調整可能です。

8.データストレージモジュールは、溶接データを複数のチャネルに保存できるため、保存が便利で、呼び出しも柔軟です。

9.デジタル通信ポート、溶接の遠隔制御を実現できます(オプション)。

プラズマ表面化の利点

1.結果は、クラッド合金層がワークピース基板と冶金学的に結合しており、結合強度が高いことを示しています。

2.クラッディング速度が速く、希釈率が低い;

3.表面層はコンパクトな構造と美しい外観を持っています。

4.複雑な前処理プロセスなしで、腐食した油の付着した金属部品の表面にプラズマ表面仕上げを直接実行できます。

5.表面仕上げプロセスは機械化と自動化を実現するのが簡単です。

6.他のプラズマ溶射溶接と比較して、装置の構造が簡単で、省エネ、操作が簡単、メンテナンスが簡単です。

設備の特徴

1.高度に統合:メインアーク電源、ディメンションアーク電源、粉末供給制御システム、冷凍システムが高度に統合されています。

2.ハイパワー冷凍:システムの長時間、高負荷作業の冷却ニーズを満たすために、最大2p冷凍システム。

3.統合された設計、プログラムされた制御、便利で柔軟な操作。

4.自動粉体供給、手動粉体供給、高度粉体供給、遅延粉体供給を柔軟に選択できます。

5.統合設計により、機器のすべての部品のレイアウトと接続が簡素化および最適化され、故障率が低減されます。

6.ダイカスト製ハイパワースタック溶接ガンを装備。

溶接パラメータ

主な技術パラメータとモデル

DML-V03BD

パルス溶接

連続溶接

次元アーク電流 (a) 3-20 3-20
溶接電流(a) 2-300 2-300
ベース電流 (a) 2-300 2-300
電流立ち上がり時間(秒) 0.0~5.0 0.0~5.0
電流低下時間(秒) 0.0~5.0 0.0~5.0
パルス溶接時間(MS) 1-999  
溶接間隔(MS) 10-990  
ガス保護時間(秒) 1-20 1-20
入力電圧(V)

三相AC380V、50Hz

定格入力電力容量(kVA)

17.8

冷凍能力(W)

5200

負荷持続時間 (%)

60

冷却水定格流量M³/h

1

冷却水定格揚程M

15

重量(kg)

161

外形寸法(mm)

800*500*1558

製品の用途

1.鉄鋼、石炭産業:冷間(熱間)ロール、中溝、耐摩耗板、ピックなど。

2.電力、セメント産業:蒸気タービンブレード、研削ローラーなど

3.石油・化学工業:ドリルパイプ、ドリルビット、バルブなどの表面仕上げ。

4.建設機械、鉱山機械産業:シールドマシンの回転掘削歯、ローラースプロケット、掘削機のバケット歯、クローラシューなど。

自動PTA溶接電源

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5
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PTA溶接電源のカスタマイズされた色

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