PTAWおよびレーザークラッディング用Duomu粉末供給装置
粉末供給装置構造
貯蔵タンクは粉末を貯蔵するのに使用され、透明で粉末の状態を観察するのに便利です。
粉末投入口には回転ナットが付いており、手動で締めることでナットを外し、ここから粉末を投入することができます。
粉末排出口にステッピングモーターを設置し、作業工程中の粉末供給を正確に制御します。粉末排出口にはオン/オフバルブが備わっており、残った粉末を排出して再利用することができます。
観察窓は透明になっており、モーターの回転方向や粉末残量を観察できます。また、粉末供給装置の正常状態を確認するためにも使用できます。
粉末供給装置のパラメータ
元の粉末供給システムの上に制御バルブと粉末供給タンクを追加することで、運転中に上部タンクに粉末を連続的に供給し、中断のない機械運転を実現します。
| 粉末供給量（g/分） | 3-50 | 5-120 |
| 粉末供給モーター | ステッピングモーター | ステッピングモーター |
| 粉末供給精度（％） | ≤5 | ≤5 |
| 粉末貯蔵充填容量（kg） | 10 | 10 |
| 粉末粒子サイズ（メッシュ）に適応 | 80～300 | 80～300 |
| 粉体供給空気流量(m3/h) | 0.2～3 | 0.2～4 |
| 粉末供給圧力限界（MPa） | ≤0.4 | ≤0.4 |
| 粉末供給量（g/分） | 3-50 | 5-120 |
溶接粉末の粒子サイズは大きすぎても小さすぎても問題ないため、80〜200メッシュの使用をお勧めします。
粒子が小さすぎる状態で送り出された粉末は吹き飛ばされやすく、粉末の利用率が低下します。
粒子サイズが大きすぎると、溶接ガンの粉末供給チャネルが詰まりやすくなり、溶接ガンが廃棄される原因となります。
上記の現象を回避するために、溶接粉末を追加する前に、付属のふるいで濾過する必要があります。
粉末供給制御ボックス機能
貯蔵タンクは粉末を貯蔵するのに使用され、透明で粉末の状態を観察するのに便利です。
粉末投入口には回転ナットが付いており、手動で締めることでナットを外し、ここから粉末を投入することができます。
粉末排出口にステッピングモーターを設置し、作業工程中の粉末供給を正確に制御します。粉末排出口にはオン/オフバルブが備わっており、残った粉末を排出して再利用することができます。
観察窓は透明になっており、モーターの回転方向や粉末残量を観察できます。また、粉末供給装置の正常状態を確認するためにも使用できます。
1、保護ガス流量計調整ノブ
2、保護ガス流量計の流量表示
3、粉末投入時間早送り/遅送り表示窓
4. 早期粉末供給表示灯。
5.遅延粉末供給表示灯。
6. 粉末供給時間の早め/遅めの調整ノブ。
7. 自動粉末供給表示灯。
8.手動粉末供給インジケータライト。
9. 自動/手動切り替え選択ボタン。
10. 停止表示灯
11. 動作状態表示ライト
12. スタートボタン
13. 電源スイッチ
14. 電源入力16、フットスイッチインターフェース
15.溶接機連動制御インターフェース
16、モーター出力インターフェース
17. 粉末ガス出口インターフェース
18. 粉末ガス入口インターフェース
| 主な技術パラメータモデル | DSFG-2 | |
| 手動給餌 | 自動粉末供給 | |
| 粉末供給速度（r） | 0～100 | 0～100 |
| 事前の粉末供給時間（秒） | 0 | 0-5 |
| 遅延粉末供給時間（秒） | 0 | 0-5 |
| 入力電圧（V） | 220V、50Hz交流 | |
| 重量(kg) | 3.5 | |
| 寸法（mm） | 270*220*155 | |
プラズマ溶接機
粉末供給装置の応用
貯蔵タンクは粉末を貯蔵するのに使用され、透明で粉末の状態を観察するのに便利です。
粉末投入口には回転ナットが付いており、手動で締めることでナットを外し、ここから粉末を投入することができます。
粉末排出口にステッピングモーターを設置し、作業工程中の粉末供給を正確に制御します。粉末排出口にはオン/オフバルブが備わっており、残った粉末を排出して再利用することができます。
観察窓は透明になっており、モーターの回転方向や粉末残量を観察できます。また、粉末供給装置の正常状態を確認するためにも使用できます。
プラズマ溶接機
レーザークラッディングマシン
その他のタイプの粉末被覆プロセス装置