DM-PT4000 プラズマアーク溶接機

機能構成：

1連続パルス溶接

2連続溶接

溶接機の特徴: 1. 電源は制御コアとして高速 DSP チップを採用し、溶接プロセス全体は波形制御を採用しているため、溶接プロセスは安定しており、電源の動的品質は優れています。出力は制御されています。 2.正確に。 IGBT ソフト スイッチング技術を使用すると、パワー デバイスのスイッチング ストレスが小さく、耐用年数が長く、電源の効率が高く、省エネで、力率が高くなります。安定した電流出力、広いレギュレーション範囲、電流は2-400a..4で調整できます。高電圧設計により、溶接機のスムーズなアークスタートが保証されます。高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。アーク電流とベース電流は調整可能です。7.小さな寸法アーク電流は溶接トーチの負荷を軽減でき、寸法アーク電流は調整できます（2-20a）。電流の立ち上がり時間と立ち下がり時間は調整可能で、ガス遅延時間は調整可能です。マルチグループデータストレージ、便利なストレージ、柔軟な通話、便利な操作、溶接技術者の要件を軽減します。ハイパワー冷凍水タンクを搭載し、長時間の高温環境に対応します。コントロールパネルのインターフェースはわかりやすく、操作はシンプルかつ直感的です。

プラズマ溶接の特徴:

1) 高いアークエネルギーと強力な溶け込み。2) 長くて細いアーク柱、溝のない薄いワークピースにより、準備時間が短縮されます。3) プラズマアークの形状が変化するため、溶接品質はアーク長の変化に敏感ではありません。円筒に近く、発散角が非常に小さく(約5度)、直進性が良好です。ラジアンが変化した場合、加熱スポット面積の影響が非常に小さいため、均一な溶接状態が得られやすい。4) 速度が速く、通常のアルゴン溶接の3～5倍である。5) 高エネルギーで溶接できる。アーク密度が高く、アークの指向性が強く、安定したキーホール効果が得られ、キーホール効果により良好な片面溶接、両面成形が得られます。でノズルは汚染や燃焼しにくく、長寿命です。8) タングステン電極は水冷ノズル内で収縮し、ワークピースと接触しないため、溶接金属中のタングステンの介在現象を効果的に回避できます。アークの良好な撹拌特性と溶融池の高温は、溶融池内のガスの放出に有利です。