DM-PT4000 プラズマアーク溶接機

PT4000は高出力プラズマ溶接機で、高出力冷凍水タンクを備え、安定性が高く、高温環境でも長時間動作でき、厚板溶接に適しています。


製品詳細

製品タグ

高出力プラズマ溶接機(PT4000)

機能構成:

1連続パルス溶接

2連続溶接

溶接機の特徴: 1. 電源は制御コアとして高速 DSP チップを採用し、溶接プロセス全体は波形制御を採用しているため、溶接プロセスは安定しており、電源の動的品質は優れています。出力は制御されています。 2.正確に。 IGBT ソフト スイッチング技術を使用すると、パワー デバイスのスイッチング ストレスが小さく、耐用年数が長く、電源の効率が高く、省エネで、力率が高くなります。安定した電流出力、広いレギュレーション範囲、電流は2-400a..4で調整できます。高電圧設計により、溶接機のスムーズなアークスタートが保証されます。高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。アーク電流とベース電流は調整可能です。7.小さな寸法アーク電流は溶接トーチの負荷を軽減でき、寸法アーク電流は調整できます(2-20a)。電流の立ち上がり時間と立ち下がり時間は調整可能で、ガス遅延時間は調整可能です。マルチグループデータストレージ、便利なストレージ、柔軟な通話、便利な操作、溶接技術者の要件を軽減します。ハイパワー冷凍水タンクを搭載し、長時間の高温環境に対応します。コントロールパネルのインターフェースは明確で、操作はシンプルかつ直感的です。

プラズマ溶接の特徴:

1) 高いアークエネルギーと強力な溶け込み。2) 長くて細いアーク柱、溝のない薄いワークピースにより、準備時間が短縮されます。3) プラズマアークの形状が変化するため、溶接品質はアーク長の変化に敏感ではありません。円筒に近く、発散角が非常に小さく(約5度)、直進性が良好です。ラジアンが変化した場合、加熱スポット面積の影響が非常に小さいため、均一な溶接状態が得られやすい。4) 速度が速く、通常のアルゴン溶接の3~5倍である。5) 高エネルギーで溶接できる。アーク密度が高く、アークの指向性が強く、安定したキーホール効果が得られ、キーホール効果により良好な片面溶接、両面成形が得られます。 8) タングステン電極は水冷ノズル内で収縮し、ワークと接触しないため、溶接金属中にタングステンが混入する現象を効果的に回避できます。 、アークの良好な撹拌特性と溶融池の高温は、溶融池内のガスの放出に有益です。

溶接パラメータ

 

DM-PT4000

  

連続はんだ付け(FFF間隔) パルス溶接(インターバルがFFFでない場合)
溶接電流(A)

 

5-400 5-400
アーク誘導電流(A)

 

5-400 5-400
次元アーク電流(A)

 

1-20A 1-20A
アーク閉路電流(A)

 

5-400 5-400
立ち上がり時間(S)

 

0.1~5.0 0.1~5.0
降下時間(S)

 

0.1~5.0 0.1~5.0
溶接時間 (ミリ秒)

 

いいえ 10-990
インターバル時間 (ミリ秒)

 

FFF 10-990
保護ガス前進(S)

 

0~5.0 0~5.0
保護ガス遅延 (S)

 

1-20 1-20

 

 

 

製品の用途

低炭素鋼、高合金鋼、低合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、銅、ニッケルおよびそれらの合金の溶接に適しています。化学産業、圧力容器産業、航空宇宙産業、兵器産業における精密溶接と高品質で効率的な溶接のニーズに応えます。


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