DLG-NC401自動スクリュー溶接機
作業プロセス
（1）アーク生成
機器には2種類のアーク生成デバイスがあり、それぞれ非転送アークとトランスファーアークを供給します。2つの電源の負の電極は並列に接続され、スタック溶接ガンのタングステン電極（負の電極）に接続されています。ケーブル。非トランスファーアーク電源の正の極は、ケーブルを介してスタック溶接ガンのノズルに接続されており、トランスファーアーク電源の正の極はケーブルを介してワークピースに接続されています。ノズルと電極を冷却するために、水冷ケーブルを介して溶接銃につながりました。アーゴンはソレノイドバルブと回転計を介して溶接トーチに入ります。電源がオンになった後、非トランスファーアークは高頻度の火花によって点火されます。アークは、タングステン電極と非トランスファーアーク火炎によって引き起こされるワークピースの間の導電性チャネルによって点火されます。トランスファーアークが点火すると、非トランスファーアークを保持または遮断できます。ワークピースの表面。
（2）はんだ粉末出力
合金粉末は、需要に応じて粉末フィーダーによって連続的に供給され、粉末給餌ガス（一般的にアルゴン）を使用して溶接ガンに送られ、アークに吹き込まれます。アークカラムで合金粉末は事前に加熱されます。 、溶融状態または半溶融状態で、ワークピースの溶融プールに噴霧され、そこで完全に溶け、ガスとスラグが排出されます。
（3）パラメーター調整
トランスファーアークおよび非トランスファーアーク電流、粉末給餌量、およびその他のプロセスパラメーターを調整することにより、ワークピースと溶けた合金粉末に伝達される熱を制御できます。溶接ガンとワークピースの相対的な動きで、合金プールは徐々に固化します。必要な合金堆積層がワークに取得されます。
特性
他の表面的な方法と比較して、プラズマ表面には、プラズマアークを熱源として、合金粉末をフィラー金属として使用するため、多くの利点があります。
（1）高いクラッディング速度と高い生産性。
（2）浸透は制御可能であり、希釈速度は低い。
（3）表面表面は平らで滑らかで、高密度で滑らかで、0.5〜5mmの表面表面は一度に完了できます。
（4）安定した表面層は長時間連続して得ることができ、表面表面には多孔性やトラコーマなどの質の高い問題はありません。
（5）合金粉末は準備が簡単で、幅広い材料で使用できます。コバルトベース、ニッケルベース、鉄ベース、銅ベースの粉末溶接材料を選択でき、式は労働条件に従って直接策定できます。
（6）需要に応じて特別なマシン、ロボットなどを装備することができます。
（7）粉末の使用率は高く、利用率は75％以上に達する可能性があります。
概要
プラスチック機械の中核部分としてのねじ、その寿命は非常に限られており、脆弱なスペアパーツです。業界アプリケーションでは、生産効率を改善し、機器のダウンタイムメンテナンスを減らすなど。ネジの抵抗、高温抵抗、耐食性）は、労働条件の要件を満たすために、プラズマの表面によって実現されます。
材料
プラスチック機械のネジ材料メーカーの90％以上が38crmoal（高度なニトリッド鋼）を使用し、一部は42crmoを使用しています。
38crmoalは一種の高度な窒化鋼です。これは、主に耐摩耗性、疲労強度が高く、熱処理後の高度なサイズの窒化部品に使用されます。スピンドル、自動旋盤スピンドル、ワーム、精密ねじ、精密ギア、高圧バルブ、ステム、ゲージ、テンプレート、ローラー、模倣金型、シリンダーブロック、コンプレッサー、ガバナー、蒸気タービンの回転袖、固定袖のピストンロッド、さまざまな摩耗 - ゴムとプラスチックの押出機などの耐性部分。
表面技術
1.材料の表面
ニッケルベースの合金粉末（一般的なニッケル60）およびニッケルベースのカーバイド粉末（製品の需要に応じてベースパウダーとしてニッケル60を伴う炭化物粉末の対応する割合を追加）。
2.粉末要件
（1）製品の必要な特性（耐摩耗性、耐食性、高温抵抗）に従って、適切な合金粉末を選択します。
（2）合金粉末の熱膨張係数は、マトリックス材料の熱膨張係数に近い必要があります。熱膨張係数が大きすぎて収縮応力が大きくなり、生成物の割れをもたらします。熱保存。
（3）合金粉末は、良好な流動性（球状粉末が最適です）と均一な粒子サイズを備えた自己溶融粉末です。表面の安定性を改善できます。
（4）粉末給速度は均一で、速度は一般に10〜30g / minです。最適な粒子サイズの範囲は150-300 MO.GASフロー範囲2.0-2.5L / minです。
3.ネジの要件
表面の表面には、合金粉末の表面のねじが必要であり、前提は、ネジの表面に油、錆、明らかな欠陥がないことを確認することです。
4.機器の要件
機器は、プラズマパウダー溶接機と自動溶接装置で構成されています。
（1）プラズマパウダースタック溶接機
当社が生産するプラズマパウダースタック溶接機には、DML-V02BD（100A）、DML-V03AD（160A）、DML-V03BD（300A）の3種類があります。電力は大部分から小さく、実際の作業条件に応じて選択できます。メインのエンジン電源は、優れた性能と少量の高度に統合された設計を採用しています。冷蔵水タンクには高出力コンプレッサーが装備されており、冷凍水を長時間一定温度に保ち、長期間連続した作業需要を確保できます。
