DH1440-B06 自動プラズマ表面処理ロボット
特性
1.DSPデジタル処理技術を採用し、高速かつ精密な制御を実現します。
2.独自のデジタルインバーター技術、安定した電流出力、広い調整範囲。
3.高電圧設計により、溶接機のアーク始動がスムーズになります。
4.高電圧設計により、アークの剛性と長さが保証されます。
5.アーク開始電流とベース値電流は調整可能です。
6.アーク電流は調整可能です(2〜20a)。
7.電流の上昇・下降時間を調整可能、ガス遅延時間も調整可能です。
8.データ保存モジュールは、複数のチャネルに溶接データを保存できるため、保存が便利で、呼び出しも柔軟です。
9.デジタル通信ポートにより、溶接の遠隔制御が可能になります(オプション)。
装備の特徴
1.高度に統合:メインアーク電源、ディメンションアーク電源、粉末供給制御システム、および冷凍システムが高度に統合されています。
2.高出力冷凍:最大 2p の冷凍システムにより、システムの長時間、高負荷作業の冷却ニーズを満たします。
3.統合設計、プログラム制御、便利で柔軟な操作。
4.自動粉末供給、手動粉末供給、先行粉末供給、遅延粉末供給を柔軟に選択できます。
5.統合設計により、機器の全部品のレイアウトと接続が簡素化され、最適化されるため、故障率が低減します。
6.ダイカスト高出力スタック溶接ガンを装備。
溶接パラメータ
|   溶接機モデル  |    DML-03  |  |
|   パルス溶接  |    連続溶接  |  |
|   次元アーク電流 IP (a)  |    3-20  |    3-20  |  
|   溶接電流I1 (a)  |    2-160/300  |    2-160/300  |  
|   ベース電流I2 (a)  |    2-110  |    
  |  
|   電流上昇時間 T3 (秒)  |    0-2.0  |    0-2.0  |  
|   電流低下時間 T4 (秒)  |    0-2.0  |    0-2.0  |  
|   パルス溶接時間T1(MS)  |    1~999  |    
  |  
|   溶接間隔T2(MS)  |    10-990  |    
  |  
|   ガス保護時間(秒)  |    1.0~20.0  |    1-20.0  |  
|   入力電圧(V)  |    三相380V、50Hz交流  |  |
|   定格入力電力容量(kVA)  |    8(160A)/16(300A)  |  |
|   出力電流調整範囲(a)  |    1-160/1-300  |  |
|   負荷持続率(%)  |    60%  |  |
|   イオンガス流量(L / 分)  |    0.2~1  |  |
|   保護ガス流量(L / 分)  |    1-12  |  |
|   重量(kg)  |    82  |  |
|   外形寸法(mm)  |    695*375*665  |  |
製品の応用
1.鉄鋼、石炭業界:冷間(熱間)ロール、中溝、耐摩耗板、ピックなど。
2.電力、セメント産業:蒸気タービンブレード、粉砕ローラーなど
3.石油・化学産業:ドリルパイプ、ドリルビット、バルブなどの表面仕上げ。
4.建設機械、鉱山機械業界:シールドマシンの回転掘削歯、ローラースプロケット、掘削機のバケット歯、クローラーシューなど。
 		     			
 		     			
 		     			
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