プラズマオーバーレイ機器で浮上するピックを切る

業界の問題：カッティングピックは炭鉱岩と直接接触しており、作業プロセス中に強い摩擦と衝撃を生み出し、サービス寿命と切断ピックの作業効率を低下させます解決：Shanghai Duomu Industry Co.、Ltd。のDMLシリーズプラズマ電源を使用し、PLC自動クラッドツーリングを装備しているため、耐摩耗性のコーティングがカットオフ歯の頭にオーバーレイされ、表面の耐摩耗性と腐食防止機能を実現します。
切断ピックのプラズマオーバーレイ溶接後の効果
1.切断ピックの耐摩耗性は大幅に改善されています。
高度なプラズマオーバーレイテクノロジーを使用して、高硬度金属セラミック層の層が切断ピックの頭に堆積します。 - 歯を非常によくオフにして、頭の歯の体の摩耗速度を低下させ、歯の体と合金のヘッドウェアを同時に摩耗させ、良い一致を達成します。
2。曲げ抵抗が大幅に改善されます。
骨折した梨の部品のプロセスを使用して湾曲した状態を確認するすべての商品によれば、7マイルのプロセス力のすべての商品での高度な分析ソフトウェアASSの使用も、提案された分析のスケールを計算し、結果に従って、分析は、ユニークな熱外部プロセスとアートのその他の生産と処理を開発したため、歯の体の全体的な曲げ抵抗と歯のシャンクの表面強度が大幅に改善され、切断ピックの通常の使用が確実に使用されます。 。

3.プロセス「スパークなし」を使用します。
特にカウストーンプロセスを削減するための使用プロセスでの通常のカットオフ商品は、大きな安全上の危険の生産に関する石炭に多数の火花を生み出します。当社は、カッターヘッドで金属セラミック層の高い意欲を得るためにカッターヘッドにあるため、セラミック層が生成されたスパークの量を減らすプロセスを使用するために切断ピックを作成するため、 90％以上増加し、炭鉱の安全性を大幅に改善しています。
同じ粉砕ホイールを使用した同じ条件下での火花の比較テスト
粉砕の過程で、通常のギアの長さの約60％の明るい火花が分散しますが、プラズマ溶接機は基本的にスパークを生成しないが、非常に少ない暗い火花を生成する粉砕のプロセスでギアを強化します、そしてスパークの長さはわずか10〜20m％です。
要するに、上海duomumuプラズマ溶接機強化非スカーキング切断ピックは、耐摩耗性、長寿命、壊れやすい、火花などの特徴を持ちます。そして、切断ピックの使用中に発生したスパークによって脅かされた石炭安全生産の長年の問題に対する良い解決策。プラズマオーバーレイ材料の適用により、切断がプラズマ溶接層のパフォーマンスインジケーターと変動性と制御を伴う溶接層の形状を選択します。プラズマ単独のオーバーレイ材料とオーバーレイプロセスの適用、アニーリングの柔らかい問題によって引き起こされる歯の頭。