バルブのシール面をPTA溶接で硬化肉盛する方法
バルブ業界では、常に解決すべき共通の問題が存在します。たとえば、不合理な設計、怠慢な製造、失敗した材料の選択、緩い組み立て、不注意なメンテナンスなどです。これらはすべて、バルブのシール面の損傷が原因と考えられます。
さらに、通常の動作条件下での破壊では、媒体からシール表面へのエッチングや洗い流しがほとんど避けられません。
負荷の前提条件に従っていないゲート バルブが必要です。閉め方が早すぎるか、締め方がきつすぎるかのどちらかです。不適切な熱処理、シール表面の硬度が高すぎたり低すぎたりすると、これらはすべて耐侵食性を発揮できません。
それ以上に、機械的損傷が主な要因です。ストロークの初めは、ゲージとバンプを意図していますが、高温と圧力の影響により、分子同士が浸透し、浸透し、スティック現象を引き起こします。
鋼製バルブの修理には常に再現方法を使用しています。バルブの表面材には、コバルト基合金、ニッケル基合金、鉄基合金、銅基合金があり、これらを電極、溶接ワイヤ(フラックス入りワイヤを含む)、フラックス(遷移合金系フラックスを含む)、手動アーク溶接、酸素アセチレンフレーム溶接、タングステンアルゴン溶接、サブマージドアーク自動溶接を使用した合金粉末など。 PTA溶接の肉盛り工程をご紹介します。
バルブでの応用例は次のとおりです。
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投稿日時: 2022 年 11 月 2 日