PTA溶接でバルブのシール表面をハードフェイスする方法
バルブ業界では、解決すべき一般的な問題が常にあります。たとえば、不条理なデザイン、過失製造、故障材料の選択、リラックスした組み立て、不注意なメンテナンスなど。これらはすべて、バルブの損傷シール表面の結果です。
さらに、通常の動作の条件下での故障は、メディアからシール表面へのエッチングとウォッシュアウトをほとんど回避しません。
負荷の前提条件に応じてゲートバルブを使用します。閉鎖の方法が速すぎるか、きつすぎます。不適切な熱処理、シール表面の硬度は高すぎるか低すぎます。これらはすべて侵食に耐性がありません。
それを超えて、機械的損傷が主な要因です。 strokingの開始時には、高温と圧力の影響により、分子は浸潤と吸収症であり、スティック現象を引き起こす互いに浸透し、ぶつかることを意図しています。
私たちは常に、再現の方法を使用して鋼のバルブを修復します。バルブの表面材料は、コバルトベースの合金、ニッケルベースの合金、鉄ベースの合金、銅ベースの合金であり、電極、溶接ワイヤ(フラックス層ワイヤーを含む)、フラックス(遷移合金タイプフラックスを含む)にしています。手動アーク溶接、オキシアセチレン炎溶接、タングステンアルゴン溶接、水没アーク自動溶接を使用した合金粉末など。ここでは、PTA溶接のクラッドプロセスを紹介します。
次のようにバルブ内のアプリケーションケース、
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投稿時間:11月2日 - 2022年