オールデジタルインテリジェント精密交換溶接装置 HRWS-3160
設備の特徴
高性能プロセッサー制御を採用し、ソフト吸収技術によりより正確に制御します。よく使用されるパラメータの経験値は固有のストレージであり、経験値の蓄積プロセスが不要になります。高速パルス溶接により補修効率が大幅に向上します。 99 グループのデータ強力なストレージ機能は、作業パラメータを保存するだけでなく、作業モード状態も保存します。理想的な作業パラメータを保存し、いつでも呼び出すことができます。
製品パラメータ
モデル | HRWS-3160 |
入力電力 | AC220V |
定格出力電力 | 4KVA |
無負荷時の最大出力電圧 | 65V |
電流出力範囲 | 1-200A |
パルス時間 | 1~500ミリ秒 |
連続パルス間隔 | 200~1800ミリ秒 |
ガス延長時間 | 9ミリ秒 |
高速パルスギヤ | 1-10 |
製品の用途
01金型産業
金型溶接問題の解決 大型金型精密部品(アルゴンアーク溶接の精度が届かない/レーザー溶接効率が低い、硬度が柔らかいなど)の溶接問題を簡単に解決できます。プラスチック金型:変形がなく、エッジの食い込みがなく、精密部品の溶接後の空気穴がなく、後段階の加工代が小さい。熱間加工金型:ダイカスト、熱間鍛造金型などは、予熱や保温なしで、溶接後に直接溶接することができ、理想的な金型修復効果を実現します。冷間およびホットスタンピング金型:溶接後の焼き鈍しがなく、変形や割れがなく、先端の鋭利な部分でも簡単に溶接できます。
02 鋳物産業
ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、その他の欠陥の迅速かつ正確な修復。優れた修復溶接速度。色差が小さいか色差がない後の溶接。工作機械のトラックの修理がより困難であることは、理想的な解決策でもあると認識されています。
03 溶接後の作業スペアパーツは、シャフト、ロール、歯、シリンダー、ピストンロッドなどの探傷検査によってテストでき、その他のワークピースは完全に修理できます。