מכונת ריתוך SWS1000 S-TIG
יעילות גבוהה טכנולוגיית ריתוך חדירה עמוקה היא טכנולוגיית ריתוך חדירה מלאה בכיוון חד-כיווני. זה לא זקוק למפעילים טכניים חוט ריתוך, חריץ ומקצועי. עם זאת, הוא יכול לרתך בצורה מושלמת חומרים בעובי של 3-16 מ"מ (כמו סגסוגת טיטניום) במהירות פי 10 מהירה יותר מאשר טכנולוגיית ריתוך רגילה TIG-הערה: רק פחות מ -3% מחומר הריתוך המסורתי נדרש כדי להתגבר על התחתית. ריתוך הוא 100% שכבת חומר הורה ללא קווי היתוך מרובים, מה שמבטל לחלוטין את הכללת סיגים, נקבוביות ומומים ריתוכים נפוצים. מאגר הריתוך החופשי של אדווה של יעילות גבוהה חדירה עמוקה קשת ריתוך קשת מבטיחה את האיכות הגבוהה ביותר של שכבת הכיסוי ושכבת הגיבוי, ואינו זקוק לניקוי גב, ליטוש פני השטח, ניקוי וליטוש בכלל.
באמצעות "מערכת בקרת מכונות ריתוך חדירה עמוקה של טיג, המבוססת על אפקט חור מפתח" ואקדח ריתוך מיוחד, מכונת הריתוך החדירה העמוקה העמוקה מחושבת במדויק את החומר, עובי ועיבוד פרמטרים של אובייקט הריתוך דרך מערכת המחשב, כדי להבין השליטה המדויקת בתהליך הריתוך ומבנה את האוטומציה של פעולת הריתוך. ניתן להתאים באופן דינמי את פרמטרי הריתוך דרך תוכנית המחשב, כדי להבטיח איכות ריתוך גבוהה במיוחד.
יעילות גבוהה של מערכת ריתוך קשת חדירה עמוקה יכולה לחסוך הרבה כוח אדם, חומרים ואנרגיה למגוון יישומי ריתוך. זה מתאים מאוד לריתוך נירוסטה, סגסוגת בסיס ניקל, סגסוגת טיטניום, סגסוגת זירקוניום, סגסוגת קובלט, נחושת לבנה וכו ' העיבוד של מתכות יקרות אלה דורש איכות ריתוך גבוהה ויצירתם. יעילות גבוהה חדירה עמוקה קשת ריתוך יכולה לספק איכות ויעילות ריתוך גבוהה; במקביל, היתרונות של האיכות, היעילות והעלות בריתוך של צלחת בינונית וכבדה של פלדת פחמן נמוכה ותחתית חריץ עמוקה של צלחת עבה אינם ניתנים לתחרות על ידי אחרים טכנולוגיות כרגע. לפיכך, יש לה יתרונות תחרותיים יותר מאשר ריתוך קשת מסורתי ו- GMAW.
תכונות פונקציה של מערכת ריתוך של מכונת ריתוך עמוקה של פתרונות עמוקים
1. אוטומציה לריתוך.
2. המבצע פשוט, והמפעילים יכולים לפעול באופן עצמאי לאחר יומיים של הכשרה.
3. מהירות הריתוך מהירה פי 5-10 מזו של TIG / GTAW.
4. בעובי מסוים, אין צורך לשפוע את חומר העבודה הריתוך, מה שיכול לממש ריתוך חד צדדי ויצירת דו צדדית. הריתוך יפה, העיוות קטן, והגב לא צריך לנקות.
5. רוחב הריתוך האחורי הוא 2-3 מ"מ, ורוחב הריתוך הקדמי הוא בדרך כלל בערך 1.5 פעמים מעובי הצלחת.
6. ריתוך צד יחיד ויצירת צד כפול, ניתן לממש ריתוך קמור ללא חריץ וחומר ריתוך, וניתן לממש כיסוי משטח סינכרוני במידת הצורך.
7. שיעור הסובלנות של הריתוך גבוה. בעובי מסוים, הפער וההתאמה הלא נכונה של חומר העבודה הריתוך יכולים להגיע ל -2 מ"מ.
8. ריתוך כולל פלדת סגסוגת פחמן, נירוסטה, סגסוגת טיטניום, סגסוגת בסיס ניקל, סגסוגת קובלט, זירקוניום וחומרים אחרים, שיכולים להבטיח את מהירות הריתוך והאיכות יוצאת הדופן.
9. תהליך הריתוך מוגן על ידי ארגון.
10. יעילות ריתוך גבוהה, צריכת אנרגיה נמוכה ועלות תחזוקת ציוד נמוך.
אזור יישום
תעשייה 1 פטרוכימית.
2, תעשיית מזון ותרופות.
ענף לטיפול במים.
4 מפעלי כוח (כולל תעשיית הכוח הגרעינית).
5aerospace.
6shipbuilding.
7. כלי לחץ
