שימוש והבדלים של ריתוך TIG, MIG ו- MAG

ריתוך הוא תהליך הצטרפות מתכת נפוץ המשמש באופן נרחב בענפי ייצור ותיקון. TIG (ריתוך גז אינרטי של טונגסטן), MIG (ריתוך גז אינרטי מתכת) ו- MAG (ריתוך גז פעיל מתכת) הם שלוש שיטות ריתוך נפוצות, שלכל אחת מהן יישומים ומאפיינים טכניים מובחנים.

ריתוך טיג(ריתוך גז אינרטי של טונגסטן)

יישומים: ריתוך טיג הוא תהליך ריתוך קשת ידני באיכות גבוהה המשמש בעיקר לריתוך מתכות בסגסוגת גבוהה כמו נירוסטה, נחושת, סגסוגות ניקל, טיטניום ואלומיניום. איכות התפר הריתוך המעולה שלה הופכת אותו למתאים ליישומים הדורשים שלמות ריתוך גבוהה, כגון תעופה וחלל, ציוד לעיבוד מזון ועוד.

תכונות טכניות:

• דורש רתכים מיומנים מאוד שכן התהליך כרוך בשליטה ידנית של קשת ובמיקום האלקטרודה של טונגסטן.
• משתמש בגזים אינרטיים, כמו הליום או ארגון, לצורך מיגון, ומניעת חמצון וזיהום של שטח הריתוך.
• מסוגל להשיג ריתוך מדויק, מה שהופך אותו מתאים לסדינים דקים ורכיבים בגודל קטן.

ריתוך מיג (ריתוך גז אינרטי מתכת)

יישומים: ריתוך MIG הוא תהליך ריתוך קשת חצי אוטומטי או אוטומטי לחלוטין המשמש בדרך כלל לריתוך נירוסטה, ברזל, סגסוגות ניקל ואלומיניום. ריתוך MIG מתאים לייצור בנפח גבוה ויישומי ריתוך מהירים, כמו ייצור רכב, בנייה וייצור מתכת.

תכונות טכניות:

• משתמש באלקטרודה תיל רציפה, המוזנית דרך מערכת הזנת תיל של אקדח ריתוך.
• מעסיק גזים אינרטיים, כמו ארגון, בגין מגן על הריתוך, ומונע חמצון וזיהום.
• מציע יעילות גבוהה יותר בהשוואה לריתוך TIG בגלל אופיו האוטומטי או האוטומטי לחלוטין.

MAG WELDING (ריתוך גז פעיל מתכת)

יישומים: MAG ריתוך דומה לריתוך MIG אך מעסיק גזים פעילים כמו פחמן דו חמצני במהלך תהליך הריתוך. הוא משמש לרוב לריתוך פלדה, סגסוגות ומוצא יישומים בייצור, בניית ספינות, ריתוך צנרת ושדות אחרים.

תכונות טכניות:

• משתמש בגזים פעילים, כמו פחמן דו חמצני, לצורך מיגון, וכתוצאה מכך עלויות ריתוך נמוכות יותר.
• השימוש בגזים פעילים ביישומים מסוימים עלול להוביל לחמצון, וכתוצאה מכך לאיכות ריתוך נמוכה מעט יותר בהשוואה לריתוך TIG ו- MIG.
• מתאים לפרויקטים של ריתוך בקנה מידה גדול מכיוון שהוא מאפשר ייצור יעיל באמצעות אוטומציה.

השוואת שיטות ריתוך:

• איכות ריתוך: ריתוך TIG מציע את איכות התפר הריתוך הגבוהה ביותר, ואחריה ריתוך מג, ואילו MIG ריתוך מספק איכות מספקת לרוב היישומים.
• יישומי חומרים: ריתוך TIG מתאים למתכות בסגסוגת גבוהה, ואילו ריתוך MIG ו- MAG משמשים בדרך כלל לפלדה, אלומיניום ונירוסטה.
• יעילות ריתוך: ריתוך MIG ו- MAG מספקים יעילות ריתוך גבוהה יותר, מה שהופך אותם למתאימים לייצור בנפח גבוה, ואילו ריתוך TIG גוזל זמן רב יותר ואידיאלי לריתוך מדויק.
• דרישות טכניות: TIG ריתוך דורש רתכים מיומנים, ואילו ריתוך MIG ו- MAG יש דרישות טכניות נמוכות יותר בגלל רמות אוטומציה גבוהות יותר.
• עלות: ריתוך מג הוא יחסית חסכוני, ואילו ריתוך TIG יקר יותר, ומיג ריתוך נופל בין לבין.

לסיכום, ריתוך TIG, MIG ו- MAG הם שלוש שיטות ריתוך נפוצות, שכל אחת מהן ממלאת תפקיד מכריע בתרחישים שונים של יישומים. הבחירה בשיטת הריתוך המתאימה תלויה בדרישות הפרויקט, חומרים, תקציב וגורמים אחרים.