שימוש והבדלים של ריתוך TIG, MIG ו-MAG

ריתוך הוא תהליך חיבור מתכת נפוץ בשימוש נרחב בתעשיות ייצור ותיקונים. TIG (ריתוך גז אינרטי של טונגסטן), MIG (ריתוך גז אינרטי מתכתי) ו-MAG (ריתוך גז פעיל במתכת) הן שלוש שיטות ריתוך נפוצות, כל אחת עם יישומים ומאפיינים טכניים מובהקים.

ריתוך TIG(ריתוך גז אינרטי טונגסטן)

יישומים: ריתוך TIG הוא תהליך ריתוך קשת ידני באיכות גבוהה המשמש בעיקר לריתוך מתכות בסגסוגת גבוהה כגון נירוסטה, נחושת, סגסוגות ניקל, טיטניום ואלומיניום. איכות תפר הריתוך המעולה שלו הופכת אותו למתאים ליישומים הדורשים שלמות ריתוך גבוהה, כגון תעופה וחלל, ציוד לעיבוד מזון ועוד.

מאפיינים טכניים:

• דורש רתכים מיומנים במיוחד שכן התהליך כולל שליטה ידנית על מיקום אלקטרודת הקשת והטונגסטן.
• מנצל גזים אינרטיים, כגון הליום או ארגון, למיגון, מניעת חמצון וזיהום אזור הריתוך.
• מסוגל להשיג ריתוך מדויק, מה שהופך אותו מתאים ליריעות דקות ורכיבים קטנים.

ריתוך MIG (ריתוך גז אינרטי מתכתי)

יישומים: ריתוך MIG הוא תהליך ריתוך קשת חצי אוטומטי או אוטומטי לחלוטין המשמש לרוב לריתוך נירוסטה, ברזל, סגסוגות ניקל ואלומיניום. ריתוך MIG מתאים לייצור בנפח גבוה ויישומי ריתוך מהירים, כגון ייצור רכב, בנייה וייצור מתכת.

מאפיינים טכניים:

• משתמש באלקטרודת חוט רציפה, המוזנת דרך מערכת הזנת חוטים של אקדח ריתוך.
• משתמש בגזים אינרטיים, כמו ארגון, להגנה על הריתוך, מניעת חמצון וזיהום.
• מציע יעילות גבוהה יותר בהשוואה לריתוך TIG בשל אופיו חצי אוטומטי או אוטומטי מלא.

ריתוך MAG (ריתוך גז מתכת אקטיבי)

יישומים: ריתוך MAG דומה לריתוך MIG אך משתמש בגזים פעילים כמו פחמן דו חמצני במהלך תהליך הריתוך. הוא משמש בדרך כלל לריתוך פלדה, סגסוגות, ומוצא יישומים בייצור, בניית ספינות, ריתוך צינורות ותחומים אחרים.

מאפיינים טכניים:

• מנצל גזים פעילים, כגון פחמן דו חמצני, למיגון, וכתוצאה מכך עלויות ריתוך נמוכות יותר.
• השימוש בגזים פעילים ביישומים מסוימים עלול להוביל לחמצון, שעלול לגרום לאיכות ריתוך מעט נמוכה יותר בהשוואה לריתוך TIG ו-MIG.
• מתאים לפרויקטי ריתוך בקנה מידה גדול שכן הוא מאפשר ייצור יעיל באמצעות אוטומציה.

השוואה בין שיטות ריתוך:

• איכות ריתוך: ריתוך TIG מציע את איכות תפר הריתוך הגבוהה ביותר, ואחריו ריתוך MAG, בעוד שריתוך MIG מספק איכות מספקת עבור רוב היישומים.
• יישומי חומרים: ריתוך TIG מתאים למתכות בסגסוגת גבוהה, בעוד שריתוך MIG ו-MAG משמשים בדרך כלל לפלדה, אלומיניום ונירוסטה.
• יעילות ריתוך: ריתוך MIG ו-MAG מספקים יעילות ריתוך גבוהה יותר, מה שהופך אותם מתאימים לייצור בנפח גבוה, בעוד שריתוך TIG הוא זמן רב יותר ואידיאלי לריתוך מדויק.
• דרישות טכניות: ריתוך TIG דורש רתכים מיומנים, בעוד לריתוך MIG ו-MAG יש דרישות טכניות נמוכות יותר עקב רמות אוטומציה גבוהות יותר.
• עלות: ריתוך MAG הוא חסכוני יחסית, בעוד ריתוך TIG יקר יותר, וריתוך MIG נופל בין לבין.

לסיכום, ריתוך TIG, MIG ו-MAG הן שלוש שיטות ריתוך נפוצות, שלכל אחת מהן תפקיד מכריע בתרחישי יישום שונים. הבחירה בשיטת הריתוך המתאימה תלויה בדרישות הפרויקט, בחומרים, בתקציב ובגורמים נוספים.