1. ריתוך קשת אלקטרודה

ריתוך קשת מוט ריתוך הוא השימוש במוט ריתוך ובחומר העבודה שנקבעו בין קשת השריפה היציבה, כך שהמוט הריתוך וההיתוך של חומר העבודה, כדי להשיג תהליך משותף מרותך מוצק. במהלך תהליך הריתוך, עור השטף מתפרק כל העת, נמס ומייצר גז וסיגים כדי להגן על קצה האלקטרודה, הקשת, הבריכה המותכת וסביבתו, כדי למנוע זיהום אטמוספרי מזיק של המתכת המותכת. ליבת מוט ריתוך נמצאת גם תחת פעולת חום הקשת ממשיכה להתמוסס, לבריכה המותכת, המתכת המילוי של הרכב הריתוך.
2. ריתוך קשת מרותק

ריתוך קשת שקוע (כולל ריתוך קשת שקוע וריתוך אלקטרוסלאג וכו ') הוא סוג של קשת בשכבת השטף בשיטת הריתוך הבוערת. איכות הריתוך והיציבות המובנית שלה, תפוקת ריתוך גבוהה, ללא אור קשת וקטנות מעטות ויתרונות אחרים, כך שהפכה לכלי לחץ, ייצור צינורות, קורות קופסאות ועמודים וייצור מבנה פלדה חשוב אחר בשיטת הריתוך העיקרית.
3. ריתוך קשת ארגון(ריתוך טיג Å

ריתוך קשת ארגון (ריתוך טיג), הוא השימוש בארגון כטכנולוגיית ריתוך גז מגן. ידוע גם בשם ריתוך מוגן בארגון גז. זה נמצא בריתוך הקשת סביב הגז המגן של ארגון, האוויר מבודד באזור הריתוך שבחוץ, כדי למנוע חמצון של שטח הריתוך.
טכנולוגיית ריתוך קשת ארגון מבוססת על העיקרון של ריתוך קשת רגיל, השימוש בהגנה על גז ארגון על מתכלים לריתוך מתכת, דרך הזרם הגבוה כך שהריתוך מתכלים בחומר הבסיס המרתך נמס למצב נוזלי ליצירת מאגר מותך, כך שהמתכת המרותכת והמתכלים הריתוך כדי להשיג מליטה מתכתית של טכנולוגיית ריתוך, בגלל הריתוך המותך בטמפרטורה גבוהה כל הזמן ניזונה מארגון, כך שלא ניתן ליצור קשר עם מתכלים לריתוך עם חמצן האוויר, ובכך למנוע את החמצון של מתכלים מתכלים לריתוך, וכך יכול להיות מפלדת אל חלד, מתכת חומרת ברזל.
4. ריתוך גז

ריתוך גז, אנגלית: ריתוך גז דלק חמצן (OFW). השימוש בגזים דליקים וגזי בעירה מעורבב להבת בעירה שנוצרה כמקור חום, וממיסה את חומרי הריתוך והריתוך כדי להשיג מליטה בין אטומית של שיטת ריתוך. גז להבה הוא בעיקר חמצן, גז דליק הוא בעיקר אצטילן, גז נפט נוזלי.
5. ריתוך לייזר

ריתוך לייזרהוא קרן לייזר ממוקדת כמקור לאנרגיה להפסקת ריתוך החום שנוצר בשיטת הריתוך. מכיוון שללייזר יש שבירה, מיקוד ותכונות אופטיות אחרות, הפיכת ריתוך לייזר מתאימה מאוד למיקרו-חלקי נגישות לקויה של חלקי הריתוך. ריתוך לייזר מאופיין גם בכניסת חום נמוכה, עיוות ריתוך קטן ואינו מושפע משדות אלקטרומגנטיים.
בשל הלייזר היקר, יעילות ההמרה האלקטרו-אופטית נמוכה, ריתוך לייזר עדיין לא נמצא בשימוש נרחב.
6. שני ריתוך מגנים

שתי ריתוך מיגון (המכונה ריתוך מוגן על גז פחמן דו חמצני) תהליך לריתוך פלדה פחמן נמוך ופחמן נמוך וריתוך פלדה חוזק גבוה של פרויקטים שונים של פלדה מבנית רחבה , כדי להסתגל לעיוות של טווח הגדול, יכול להיות דק ומרוך חלקי צלחת בעובי בינוני.
7. ריתוך חיכוך

ריתוך חיכוך מתייחס לשימוש בחום שנוצר על ידי חיכוך משטח המגע של חומר העבודה כמקור חום, כך שיצירת העבודה בלחץ לייצר שיטות עיוות וריתוך פלסטיק.
בלחץ, נמצא בפעולה של לחץ ומומנט קבוע או מצטבר, השימוש במגע ריתוך בין התנועה היחסית של פנים הקצה במשטח החיכוך לבין השטח הסביב לחום החיכוך והחום העיוות הפלסטי, כך שהטמפרטורה של האזור וסביבתו קרוב אליו, אך בדרך כלל נמוכים מנקודת ההיתוך של טווח הטמפרטורות, עמידות העיוות של החומר מופחתת, הפלסטיות של הממשק לשיפור שבירה של סרט תחמוצת בתפקיד החלק העליון של הזיוף לחץ, מלווה בחומר לייצור עיוות וזרימה פלסטית, דרך הממשק של הדיפוזיה המולקולרית והתגבשות מחדש ומימוש ריתוך של שיטת ריתוך במצב מוצק.
8. ריתוך קולי

ריתוך קולי הוא השימוש בגלי רטט בתדירות גבוהה המועברים אל פני השטח של שני האובייקטים שיש לרתך, בלחץ, כך שמשטח שני החפצים משפשפים זה את זה ויצירת היתוך בין שכבות מולקולריות.
9. סופט מתלה

הלחיה רכה היא סוג של שיטת הצטרפות המשתמשת בחומר ההולחה עם נקודת התכה של לא יותר מ- 450 מעלות צלזיוס כדי לממש חיבור על ידי חימום לטמפרטורת הלחה רכה הנמוכה מנקודת ההיתוך של חומר הבסיס וגבוה יותר מהמיס נקודת החומר ההולחת. חומר ההלכה מתפשט על ידי פעולה נימית על משטחי המפרק הקרוב או על ידי הרטבת פעולה על פני השטח של חומר העבודה.
חומרים מתכלים של הלחיה רכה הם מתכלים מתכלים להולחת רכה עם טמפרטורת קו נוזלי (נקודת התכה) של לא יותר מ- 450 מעלות צלזיוס. הם בדרך כלל נטולי ברזל. חומרי הלחה רכים הם בדרך כלל סגסוגות נטולות ברזל. 450 מעלות צלזיוס היא נקודת הניתוק בין הלחמה למתח רך. מרבית פרמטרי התהליך וההשפעות המעורבים בהולחה חלים גם על הלחמה רכה. למעשה, מונחים בתעשייה כמו הלחמה רכה, הלחמה קשה או הלחמה מכסף משמשים גם להבחנה בין הלחמה רכה לבין הלחמה.
10. הלחמה קשה

הלחמה קשה היא תהליך הלחה בטמפרטורה גבוהה. מרבית הטמפרטורות ההולחות הקשות נמצאות בטווח של 1200 עד 1400 מעלות צלזיוס, (גבוה בהרבה מהוליזת רכה, אך נמוכות בהרבה מריתוך היתוך). כמו הלחמה רכה, הלחמה קשה מסתמכת על פעולה נימית כדי למלא את המפרק בחומר הלחמה. ישנם סוגים רבים ושונים של סגסוגות הלחמה קשות שניתן להשתמש בהן לרתך כמעט כל סוג של סגסוגת מתכת או מתכת.
זמן ההודעה: פברואר -13-2025