ריתוך בלייזרהיא טכנולוגיה המשתמשת בקרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כדי להקרין את פני השטח של חומר כדי להשיג התכה מהירה ויצירת ריתוך. בשל יכולת המיקוד המעולה של קרן הלייזר, היא משיגה אזור מושפע חום קטן מאוד ודיוק ריתוך גבוה, מה שהופך אותה למתאימה לייצור מדויק, זיווד אלקטרוני, מכשירים רפואיים ותרחישים אחרים שבהם האסתטיקה והעקביות של תפר הריתוך הן בעלות חשיבות עליונה.

השוואה בין היתרונות של תהליכי PTA ולייזר: האם באמת צריך דיוק או עמידות?

יכולת חיפוי ובקרת שכבות

אם אתם זקוקים לשכבת ציפוי עבה, חזקה ועמידה בפני קורוזיה, כגון שכבת מגן לשסתומים, תבניות או מקדחות נפט, PTAW הוא הפתרון המעולה. הוא מאפשר עובי שכבה מבוקר של 0.5 מ"מ עד 5 מ"מ, עם חיבור הדוק וחזק בין שכבת הריתוך לחומר הבסיס.

לעומת זאת,ריתוך לייזרעדיף להביןשכבות דקות במיוחד, חיבורים ללא פעריםוריתוכים ללא עיוותים, ומתאים לחלקים בעלי דרישות מידות, כגון צינורות מיניאטוריים מפלדת אל-חלד, מעטפות לטלפונים סלולריים, גלגלי שיניים מדויקים וכן הלאה.

 

בקרת פגיעת חום ועיוות חומר עבודה

למרות שריתוך PTAW מרכז חום, קלט החום עדיין גדול יותר מריתוך לייזר, מה שיכול בקלות להוביל לעיוות מקומי. לכן הוא מתאים יותר לחומרים בעלי קשיחות מבנית גבוהה או לחומרים המאפשרים עיבוד לאחר מכן.

ריתוך בלייזר, עם קלט חום נמוך במיוחד ומהירות ריתוך גבוהה, משיג ריתוך כמעט "ללא השפעת חום", והוא טכנולוגיה מייצגת לעיבוד "אסתטי לא הרסני". 

 

מגוון חומרים רלוונטיים

ריתוך PTAW מיושם בעיקר לטיפול בחיזוק פני השטח של סגסוגות מבוססות ברזל, קובלט, ניקל ומתכות אחרות, והוא מתאים לצרכים של ריתוך שכבות מקומי, ייצור מחדש ותיקון של רכיבי פלדה גדולים.

יכולת ההסתגלות החומרית של ריתוך בלייזר רחבה יותר, והיא יכולה לרתך פלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת טיטניום ואפילו מתכות מחזירות אור גבוה כמו נחושת וזהב תחת אורכי גל ספציפיים ללא מאמץ.

 

השוואה בין תחומי יישום של PTA וחיפוי לייזר: עבודה בלוק גדול לעומת עבודה עדינה

יישום טיפוסי של PTAW:

– ציפוי משטח איטום שסתומים (עמידות בפני שחיקה וקורוזיה)

– ניקוי קצוות עובש (אורך חיים ארוך יותר)

– ציוד כריית פחם, ספירלת שינוע, תיקון צינורות קידוח

חיפוי קירות לציוד בלחץ גבוה של נפט וכימיקלים

 

יישומי ריתוך לייזר אופייניים:

– ריתוך כיסויי טלפון סלולרי (דיוק גבוה, ללא עיוות תרמי)

– מיקרו-ריתוך של מכשור רפואי (ריתוך מסגסוגת טיטניום)

– ריתוך מבנה פלטות דקות בחלל

– אנקפסולציה של מעטפת סוללה, ריתוך פוטו-וולטאי, הרכבה יעילה של חלקי רכב.

 

עלות, יעילות ואוטומציה: מי יותר חסכוני ויעיל?

מבחינת כלכלה, ההשקעה בציוד PTAW היא יחסית מתונה, אך השימוש בתהליך דורש תמיכה במערכת הזנת אבקה, מערכת קירור מים ומערכת בקרה מורכבת, ועלויות התחזוקה לטווח ארוך גבוהות. היתרון העיקרי שלו מתבטא בעמידות ארוכת הטווח ובהארכת חיי חומר העבודה, והוא מתאים לייצור מחדש של חומרי עבודה בעלי ערך גבוה.

ההשקעה הראשונית בריתוך לייזר היא גבוהה, במיוחד במערכת לייזר סיב בעלת עוצמה גבוהה, אך המהירות, הדיוק והעקביות בייצור אצווה יכולים להפחית ביעילות את עלות הציוד, במיוחד עבור מערכות קו הרכבה אוטומטיות, כגון ייצור רכבים באנרגיה חדשה ואריזות מוצרי אלקטרוניקה.

 

סיכום: כיצד לבחור את תהליך הריתוך המתאים לכם?

הבחירה ביןPTAWוריתוך לייזרלא צריך להתבסס על "מתקדם או לא", אלא על שלךתרחיש יישום, טופס מוצר, דרישות ביצועים ותקציב:

אם אתם מתמודדים עם חלקים תעשייתיים גדולים שהם קורוזיביים מאוד, שוחקים ומשמשים בסביבות טמפרטורה גבוהה, וזקוקים לשכבת שיפור פני השטח חזקה, PTAW בהחלט אמין יותר.

אם המוצר שלכם דורש מהירות ריתוך גבוהה, דיוק גבוה, אסתטיקה ומיקרו-דפורמציה, כגון רכיבים אלקטרוניים, חלקים רפואיים מדויקים, מבנים בעלי דופן דקה, ריתוך בלייזר הוא המלך.