ככל שהזרם גדל, העומק והרוחב של שכבת החיפוי עולה וגובה השכבה יורד. זה נובע מהגידול בזרם, החום שנוצר לא רק ימיס את המתכת החיפוי, אלא גם חלק מההיתוך של המצע, חיפוי ומערבב מצע מתרחש, כך ששכבת החיפוי כשקיעה שלמה, וכתוצאה מכך עלייה ב- עומק היתוך, גובה השכבה יורד; ולהגדיל את הזרם, הפיכת קשת הפלזמה גסה יותר, הגדל את טווח הטמפרטורה של מקור החום, הבריכה המותכת ביכולת התפשטות המצע היא חזקה יותר, ולכן רוחב הבריכה המותכת עולה.
1.2 ההשפעה שלהַלחָמָהמהירות על דפוס שכבת החיפוי המותך

טבלה 3.2 גיאומטריה חתך של שכבות חיפוי מותכות עם מהירויות ריתוך שונות

עם עליית מהירות הריתוך, עומק ההיתוך של שכבת החיפוי יורד, גובה השכבה מראה תחילה ירידה חדה ואז הופך לאט לאט, הרוחב יורד. כאשר מהירות הריתוך היא 4 מ"מ/שניות, כאשר עליית המתכת החיפוי במידה מסוימת, עומק ההיתוך הוא 1.17 מ"מ, בשלב זה, כניסת החום לכל אורך יחידה לא יכולה לגרום לחומר הבסיס להתמוסס עוד יותר, שכבת חיפוי ההיתוך ממשיכה לערום את גובה גובה השכבה של 4.34 מ"מ; מהירות הריתוך עולה ל -5 מ"מ/שניות, כניסת החום לכל אורך היחידה, כמות הזנת החוט מופחתת, כך שעומק ההיתוך, גובה השכבה, רוחב רוחב מופחת; אם מהירות הריתוך ממשיכה לגדול, כאמור לעיל, כניסת החום אינה מספיקה בשלב זה, רק חלק קטן מחומר הבסיס יכול להתמוסס, גובה שכבת חיפוי ההיתוך מראה תחילה ירידה חדה ואז לאט לאט, רוחב הוא רוחב הוא רוחב, רוחב הוא רוחב, רוחב הוא רוחב, רוחב הוא הרוחב לאט לאט קטן יותר, רוחב הוא רוחב קטן יותר קטן לאט לאט לאט לאט קטן יותר, רוחבם הוא לאט לאט. מוּפחָת. אם מהירות הריתוך ממשיכה לגדול, כאמור לעיל, כניסת החום בשלב זה אינה מספיקה, ניתן להמיס רק חלק קטן מחומר הבסיס, שכבת חיפוי ההיתוך אינה נופלת, וכתוצאה מכך ירידה רבה יותר ב עומק ההיתוך, בעוד שגובה השכבה מצטמצם פחות.

1.3 השפעה של מהירות הזנת תיל על דפוס שכבת החיפוי

טבלה 3.3 ממדים גיאומטריים של חתך הרוחב של שכבת החיפוי עם מהירויות הזנת תיל שונות.

ככל שמהירות הזנת החוט גדלה, העומק והרוחב של שכבת החיפוי פוחת וגובה השכבה עולה. זה נובע מהעובדה שכאשר הזרם ומהירות הריתוך בטוחים, כניסת החום לכל אורך היחידה בטוחה, ועם עליית מהירות הזנת החוט, כמות חוט המילוי לאורך יחידה מוגברת, וצרכי ​​המתכת החיפוי כדי לספוג יותר חום, וכאשר כניסת החום אינה מסוגלת להמיס לחלוטין את כל שכבת החיפוי, חלק חומר הבסיס נמס פחות, כך שעומק ההיתוך יורד, וגובה השכבה גדל, ויכולת ההתפשטות של החיפוי המתכת הקרובה לחלק החומר הבסיס מתדרדרת, ולכן הרוחב יורד במהירות. הרוחב יקטן במהירות.

לסיכום, חיפוי קשת הפלזמה 2205 דופלקס שכבת נירוסטה פרמטרים יעילים לתהליך נעים בין: זרם 90 A ~ 110 A, מהירות ריתוך 4 מ"מ / ש '~ 6 מ"מ / שניות, מהירות הזנת תיל 50 מ"מ / ש' ~ 70 מ"מ / שניות, קצב זרימת הגז של יון של 1.5 ליטר / דקה.
2 בהתבסס על שיטת משטח התגובה של פרמטרים של שטח חיפוי היתוך של פרמטרים של תהליך
ניתן לגזור שיטת פני השטח של תגובה (שיטת פני השטח, RSM) היא שילוב של תכנון ניסיוני וטכניקות סטטיסטיות של שיטות אופטימיזציה, ניתוח נתוני הבדיקה, מגורם ההשפעה וערך התגובה של פונקציית ההתאמה ומפת השטח התלת מימדית , יכול לשקף באופן אינטואיטיבי את גורם ההשפעה ולערך התגובה של הקשר בין המבחן בפועל יש תפקיד ניבוי ואופטימיזציה. בהתבסס על הסיבות לעיל, בחירת ה- RSM בתכנון המורכב המרכזי (עיצוב מורכב מרכזי, CCD) לפיתוח תוכנית אופטימיזציה של תהליכים, כדי לחקור את המהירות הנוכחית, מהירות הריתוך, מהירות הזנת החוט ואת קצב הדילול של חיפוי היתוך, יחס המבט של הקשר בין הזרם, מהירות הריתוך, מהירות הזנת החוט לבין קצב הדילול של שכבת החיפוי של פיוז'ן, ומודלים מתמטיים, הנגזרים מפרמטרי התהליך וקצב הדילול, יחס הגובה של הפונקציה, כדי להשיג את החיזוי של איכות שכבת חיפוי היתוך.

2.1 השפעת פרמטרי התהליך על קצב הדילול של שכבת החיפוי.

טבלה 3.8 תוצאות אופטימיזציה של תהליכים ואימות