עם ההתקדמות המתמשכת של טכנולוגיית הייצור,ריתוך לייזרכטכנולוגיית ריתוך יעילה ומדויקת, נמצאת בשימוש נרחב בענפים שונים. בפרט, שתי שיטות, ריתוך מסגרות וריתוך סינכרוני, מניעים את השיפור המתמיד של תהליכי הייצור עם הביצועים המצוינים שלהם ויישומם הרחב.

ריתוך לייזר -1

ריתוך מסגרת: הפיתרון לריתוך מבני בעל דיוק גבוה

מהי ריתוך מסגרות?

ריתוך לייזר -2

ריתוך מסגרות הוא שיטת ריתוך לייזר המשמשת בעיקר לריתוך מפרקים וצמתים של מבני מסגרת. הוא משתמש בקרן לייזר כדי לרתך במדויק חלקים שונים של המסגרת, ומבטיח חוזק ויציבות גבוהה של מבנה המסגרת.

תכונות של ריתוך מסגרת

-מפרקים בעלי חוזק גבוה: ריתוך לייזר יוצר ריתוכים ממסים עמוקים המבטיחים את חוזקם ועמידותם של מבני מסגרת.

- בקרה מדויקת: השליטה הדיוק הגבוה על ריתוך לייזר מביאה לממדים מדויקים וצורות של חלקים מרותכים.

- עיוות חום נמוך: בשל האזור הקטן הנגוע בחום של ריתוך לייזר, עיוות מבנה המסגרת הוא קטן ביותר, מה שמבטיח את הדיוק הממדי של המוצר.

שדות יישום

ריתוך מסגרות נמצא בשימוש נרחב בשדות הבאים:

1. ייצור רכב: ריתוך של מסגרות גוף ושלדה כדי להבטיח חוזק מבני ובטיחות של כלי רכב.

2. תעופה וחלל: ריתוך של מבני מטוסים ומסגרות גוף לשיפור היציבות המבנית ולהפחתת משקל הרכב.

3. בנייה: ריתוך של מבני פלדה לבניין להגברת ההתנגדות הסיסמית ועמידותם של מבנים.

דוגמה: יצרן רכב משתמש בטכנולוגיית ריתוך מסגרת לייזר כדי לרתך מסגרות גוף. בהשוואה לשיטות ריתוך קונבנציונאליות, חוזק המסגרת הוגדל ב- 15 אחוז ומחזור הייצור הופחת ב- 20 אחוז.

ריתוך סינכרוני: טכנולוגיית ריתוך סינכרונית יעילה רב-נקודתית

מהו ריתוך סינכרוני?

ריתוך סינכרוני הוא שיטת ריתוך בה מיושמים קורות לייזר מרובות על נקודות ריתוך מרובות בו זמנית. זה יכול לרתך חלקים מרובים בו זמנית לתהליך ריתוך יעיל ומהיר.

מאפיינים של ריתוך סימולטני

- יעילות גבוהה: קורות לייזר מרובות פועלות במקביל, ומגדילות באופן דרמטי את מהירות הריתוך ויעילות.

- חימום אחיד: נקודות מרובות מחוממות בו זמנית, ומפחיתות את הלחץ והעיוות התרמי, איכות הריתוך אחידה ועקבית.

- פשטת תהליכים: מצמצמת את שלבי התהליך בתהליך הריתוך ומשפרת את האוטומציה של קו הייצור.

אזורי יישום

ריתוך סינכרוני מתאים לאירועים בהם נדרש ריתוך מהיר ויעיל ומוחל בעיקר על:

1. מוצרים אלקטרוניים: ריתוך של רכיבים אלקטרוניים ולוחות מעגלים לשיפור תפוקת המוצר ואיכות הריתוך.

2. מכשירים רפואיים: ריתוך של מכשירים רפואיים בעלי דיוק גבוה, כגון מכשירים כירורגיים פולשניים ומכשירים הניתנים להשתלה, כדי להבטיח אמינות ובטיחות של המוצר.

3. תעשייה פוטו -וולטאית: ריתוך חיבור פאנל סולארי, שיפור את התפוקה והיציבות של מודולים פוטו -וולטאיים.

מקרה: יצרנית אלקטרוניקה הציגה טכנולוגיית ריתוך סינכרונית בלייזר לרכיבים אלקטרוניים ריתוך. בהשוואה לשיטת הריתוך המסורתית, יעילות הריתוך הוגדלה ב- 30%, איכות הריתוך שופרה משמעותית ועלות הייצור הופחתה ב- 15%.

על שנחאי דואומו

שנחאי דואומו הוא מפעל היי-טק המתמקד במחקר, פיתוח ויישום של טכנולוגיית ריתוך מתקדמת. אנו מחויבים לספק ללקוחות פתרונות ריתוך יעילים ומדויקים, ולקדם את ענף הייצור כדי להשיג יעילות גבוהה, אוטומציה ופיתוח דיוק. באמצעות חדשנות רציפה צברנו שפע של ניסיון בתחום ריתוך הלייזר והפכנו לספק טכנולוגיה מוביל בענף.

טכנולוגיית ריתוך לייזר, במיוחד ריתוך מסגרות וריתוך בו זמנית, הופכת לכלי תהליכים חיוני בענף הייצור עם היעילות והדיוק שלה ללא תחרות. בעתיד, עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה, ריתוך לייזר יציג את פוטנציאל היישום החזק שלה בתחומים רבים יותר, ותזריק חיוניות חדשה לחדשנות ופיתוח של תעשיית הייצור.

למידע נוסף על טכנולוגיית ריתוך לייזר ויישומיה, אנא אל תהססצרו קשר!


זמן ההודעה: Jul-01-2024