עם התקדמות מתמשכת של טכנולוגיית הייצור,ריתוך לייזר, כטכנולוגיית ריתוך יעילה ומדויקת, נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות. בפרט, שתי שיטות, ריתוך מסגרת וריתוך סינכרוני, מניעה את השיפור המתמיד של תהליכי הייצור עם הביצועים המצוינים והישימות הרחבה שלהם.

ריתוך לייזר-1

ריתוך מסגרת: הפתרון לריתוך מבני ברמת דיוק גבוהה

מה זה ריתוך מסגרת?

ריתוך לייזר-2

ריתוך מסגרת היא שיטת ריתוך בלייזר המשמשת בעיקר לריתוך חיבורים וצמתים של מבני מסגרת. הוא משתמש בקרן לייזר כדי לרתך במדויק חלקים שונים של המסגרת, מה שמבטיח חוזק ויציבות גבוהים של מבנה המסגרת.

תכונות של ריתוך מסגרת

- חיבורים בעלי חוזק גבוה: ריתוך בלייזר יוצר ריתוכים בהמסה עמוקה המבטיחים חוזק ועמידות של מבני מסגרת.

- שליטה מדויקת: השליטה ברמת הדיוק הגבוהה של ריתוך לייזר מביאה למידות וצורות מדויקות של חלקים מרותכים.

- עיוות חום נמוך: בשל האזור הקטן המושפע מחום של ריתוך לייזר, העיוות של מבנה המסגרת קטן במיוחד, מה שמבטיח את דיוק הממדים של המוצר.

תחומי יישום

ריתוך מסגרת נמצא בשימוש נרחב בתחומים הבאים:

1. ייצור רכב: ריתוך מסגרות גוף ושלדה כדי להבטיח את החוזק המבני והבטיחות של כלי רכב.

2. תעופה וחלל: ריתוך מבני מטוסים ומסגרות גוף לשיפור היציבות המבנית והפחתת משקל הרכב.

3. בנייה: ריתוך מבני פלדה לבניין להגברת ההתנגדות הסיסמית והעמידות של מבנים.

דוגמה: יצרן רכב משתמש בטכנולוגיית ריתוך מסגרות לייזר לריתוך מסגרות גוף. בהשוואה לשיטות ריתוך קונבנציונליות, חוזק המסגרת גדל ב-15 אחוז ומחזור הייצור הצטמצם ב-20 אחוז.

ריתוך סינכרוני: טכנולוגיית ריתוך סינכרוני רב-נקודתי יעיל

מהו ריתוך סינכרוני?

ריתוך סינכרוני היא שיטת ריתוך בה מופעלות קרני לייזר מרובות על מספר נקודות ריתוך בו זמנית. זה יכול לרתך מספר חלקים בו זמנית לתהליך ריתוך יעיל ומהיר.

תכונות של ריתוך סימולטני

- יעילות גבוהה: קרני לייזר מרובות פועלות בו זמנית, ומגבירות באופן דרמטי את מהירות הריתוך והיעילות.

- חימום אחיד: מספר נקודות מחוממות בו זמנית, הפחתת מתח תרמי ועיוות, איכות הריתוך אחידה ועקבית.

- פישוט תהליך: מפחית את שלבי התהליך בתהליך הריתוך ומשפר את האוטומציה של קו הייצור.

אזורי יישום

ריתוך סינכרוני מתאים לאירועים בהם נדרש ריתוך מהיר ויעיל, והוא מיושם בעיקר על:

1. מוצרים אלקטרוניים: ריתוך של רכיבים אלקטרוניים ומעגלים לשיפור פרודוקטיביות המוצר ואיכות הריתוך.

2. מכשירים רפואיים: ריתוך של מכשירים רפואיים בעלי דיוק גבוה, כגון מכשירים כירורגיים זעיר פולשניים והתקנים מושתלים, על מנת להבטיח אמינות ובטיחות המוצר.

3. תעשייה פוטו-וולטאית: ריתוך חיבור פאנלים סולאריים, לשפר את הפרודוקטיביות והיציבות של מודולים פוטו-וולטאיים.

מקרה: יצרנית אלקטרוניקה הציגה טכנולוגיית ריתוך סינכרוני בלייזר לריתוך רכיבים אלקטרוניים. בהשוואה לשיטת הריתוך המסורתית, יעילות הריתוך הוגדלה ב-30%, איכות הריתוך שופרה משמעותית ועלות הייצור הופחתה ב-15%.

על שנחאי דואומו

Shanghai Duomu הוא מיזם היי-טק המתמקד במחקר, פיתוח ויישום של טכנולוגיית ריתוך מתקדמת. אנו מחויבים לספק ללקוחות פתרונות ריתוך יעילים ומדויקים, ולקדם את תעשיית הייצור להשגת יעילות גבוהה, אוטומציה ופיתוח דיוק. באמצעות חדשנות מתמדת, צברנו ניסיון עשיר בתחום ריתוך הלייזר והפכנו לספק טכנולוגיה מוביל בתעשייה.

טכנולוגיית ריתוך בלייזר, במיוחד ריתוך מסגרות וריתוך סימולטני, הופכת לכלי תהליכי הכרחי בתעשיית הייצור עם היעילות והדיוק ללא תחרות. בעתיד, עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה, ריתוך לייזר יראה את פוטנציאל היישום החזק שלו בתחומים נוספים, ותחדיר חיוניות חדשה לחדשנות ולפיתוח של תעשיית הייצור.

למידע נוסף על טכנולוגיית ריתוך לייזר ויישומיה, אנא אל תהסספנה אלינו!


זמן פרסום: יולי-01-2024