תכונות עיקריות

1. בקרת דיוק גבוהה: מערכת חיפוי לייזר אוטומטית לחלוטין יכולה לשלוט במדויק על כוח הלייזר, מהירות הסריקה ונתיב החיפוי כדי להבטיח את אחידות הציפוי ואיכות היציבה.

2. דרגת אוטומציה גבוהה: המערכת משלבת טכנולוגיית אוטומציה מתקדמת, כולל בקרה מספרית (CNC)[2]מערכת, זרוע רובוט וחיישנים, שיכולים לממש פעולה אוטומטית ללא השגחה.

3. תאימות רב חומרית: מסוגל לטפל במגוון רחב של חומרי אבקה, כמו סגסוגות מתכת, קרמיקה ומרוכבים, כדי לענות על צרכיהם של יישומים שונים.

בחירה ויישום של אבקות חיפוי ריתוך

4. מגוון רחב של יישום: ניתן להשתמש בו לתיקון חלקים שחוקים, לייצור חלקים חדשים ולמשטחים פונקציונליים כדי לענות על הצרכים של יישומים תעשייתיים שונים.

יתרונות

[1] [3] [4]

1. ייצור יעיל: בשל מידת האוטומציה הגבוהה והדיוק הגבוה של המערכת, יעילות הייצור משופרת מאוד, מה שמפחית את זמן ההתערבות הידנית והזמן של מחזור הייצור.

2. ביצועי ציפוי מצוינים: חיפוי לייזר מסוגל ליצור ציפוי מקושר במתכתית למצע על פני המצע, מה שמשפר משמעותית את הקשיות, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה של הציפוי.

3. חיסכון בחומרים: בקרת חומרים מדויקת וניצול יעיל מפחיתים פסולת חומרים ומורידה את עלויות הייצור.

4. גמישות חזקה: ניתן להתאים את המערכת בהתאם לצורות וגדלים שונים של חומר עבודה, ומספקים גמישות חזקה ויכולת הסתגלות.

5. ידידותי לסביבה: תהליך חיפוי הלייזר נקי יחסית ומייצר פחות זיהום, התורם להגנת הסביבה.

דוגמאות ליישום

1. חלל: משמש לתיקון פני השטח ושיפור רכיבי המפתח כמו להבי טורבינה, תאי בעירה והילוכים נחיתה.

2. ענף הרכב: לטיפול פני השטח בחלקי מנוע, תיבות הילוכים ומערכות הילוכים.

3. תעשיית האנרגיה: עבור ציפויים עמידים בלאי על ביטים, משאבות ושסתומים של מקדחת שמן.

4. תעשיית ייצור: לפונקציונליזציה של פני השטח של תבניות, כלים וחלקי מכונה.

מַסְקָנָה

מערכת חיפוי לייזר אוטומטית לחלוטין היא אמצעי טכני חשוב בענף הייצור המודרני ובעל מגוון רחב של סיכויי יישום. הדיוק הגבוה, היעילות הגבוהה והרב -פונקציונליות שלו מעניקים לו יתרונות משמעותיים בשיפור ביצועי המוצר והרחבת חיי השירות.

אם יש לך צרכים או שאלות ספציפיים, אנא אל תהסס להסביר בפירוט ואנחנו יכולים לספק הצעות או תשובות ממוקדות יותר.

צרו קשר!