תכונות עיקריות

1. בקרת דיוק גבוהה: מערכת חיפוי לייזר אוטומטית מלאה יכולה לשלוט במדויק על כוח הלייזר, מהירות הסריקה ונתיב החיפוי כדי להבטיח את אחידות הציפוי ואיכות יציבה.

2. דרגת אוטומציה גבוהה: המערכת משלבת טכנולוגיית אוטומציה מתקדמת, כולל בקרה נומרית (CNC)[2]מערכת, זרוע רובוט וחיישנים, שיכולים לממש פעולה אוטומטית ללא השגחה.

3. תאימות ריבוי חומרים: מסוגל לטפל במגוון רחב של חומרי אבקה, כגון סגסוגות מתכת, קרמיקה וחומרים מרוכבים, כדי לענות על הצרכים של יישומים שונים.

בחירה ויישום של אבקות חיפוי ריתוך

4. מגוון רחב של יישומים: זה יכול לשמש לתיקון חלקים בלויים, ייצור חלקים חדשים ופונקציונליזציה של משטחים כדי לענות על הצרכים של יישומים תעשייתיים שונים.

יתרונות

[1] [3] [4]

1. ייצור יעיל: בשל מידת האוטומציה הגבוהה והדיוק הגבוה של המערכת, יעילות הייצור משתפרת מאוד, ומפחיתה את ההתערבות הידנית ואת זמן מחזור הייצור.

2. ביצועי ציפוי מעולים: חיפוי לייזר מסוגל ליצור ציפוי הנקשר מתכתית למצע על פני התשתית, מה שמשפר משמעותית את הקשיות, העמידות בפני שחיקה ועמידות הציפוי בפני קורוזיה.

3. חיסכון בחומרים: בקרת חומרים מדויקת וניצול יעיל מפחיתים בזבוז חומרים ומוזילים את עלויות הייצור.

4. גמישות חזקה: המערכת ניתנת להתאמה לפי צורות וגדלים שונים של חלקי עבודה, ומספקת גמישות והתאמה חזקה.

5. ידידותי לסביבה: תהליך חיפוי הלייזר נקי יחסית ומייצר פחות זיהום מה שתורם לשמירה על הסביבה.

דוגמאות ליישום

1. תעופה וחלל: משמש לתיקון פני השטח ושיפור רכיבי מפתח כגון להבי טורבינה, תאי בעירה וגלגלי נחיתה.

2. תעשיית הרכב: לטיפול משטח של חלקי מנוע, תיבות הילוכים ומערכות הילוכים.

3. תעשיית אנרגיה: לציפויים עמידים בפני שחיקה על מקדחי שמן, משאבות ושסתומים.

4. תעשיית ייצור: לפונקציונליזציה של פני השטח של תבניות, כלים וחלקי מכונות.

מַסְקָנָה

מערכת חיפוי לייזר אוטומטית מלאה היא אמצעי טכני חשוב בתעשיית הייצור המודרנית ויש לה מגוון רחב של אפשרויות יישום. הדיוק הגבוה, היעילות הגבוהה והרב-תכליתיות שלו מעניקים לו יתרונות משמעותיים בשיפור ביצועי המוצר והארכת חיי השירות.

אם יש לך צרכים או שאלות ספציפיות, אל תהסס להסביר בפירוט ונוכל לספק הצעות או תשובות ממוקדות יותר.

צור איתנו קשר!