חיפוי לייזר והתהליך (LMD)
חיפוי לייזר הוא תהליך (הנחת מתכת בלייזר) שחשוב מאוד בתעשייה, אבל אנשים רבים אולי לא יודעים למה.
כאשר אנשים שאינם עובדים בעסק הזה שומעים לראשונה על חיפוי לייזר, רבים יחשבו שמדובר בטכנולוגיה הדומה לאלקטרוני או לריתוך.
רעיון זה נכון בחלקו, מכיוון שחיפוי לייזר יכול להחליף את טכנולוגיית האלקטרוניקה במידה מסוימת, אך ברוב המקרים השימוש בטכנולוגיית חיפוי לייזר הוא עדיין שילוב מתכתי, כלומר חיזוק או תיקון חומרים קולקטיביים.
זה קצת כמו ה"קסם" במשחקי מקוונים שצעירים מרבים לשחק בימינו.
ניתן להשתמש בחומרים ספציפיים כדי להפוך לכלי נשק, ציוד או חומרים אחרים בעלי "הסמכה נמוכה" לציוד חדש עם רמה גבוהה יותר, אפקט טוב יותר, ביצועים טובים יותר או ערך גבוה יותר מהמקור.
במשחק זה, ישנן גרסאות רבות ושונות של קסם, כגון שיבוץ רונים, המסת אבני חן, הטבעת גבישים וכו', לא משנה איך השם משתנה, שיטה זו היא דרך רבת עוצמה עבור שחקנים לשפר את התכונות והתחרותיות שלהם ולשפר את התכונות שלהם. ערך כוח משלו.
בחיים האמיתיים, לטכנולוגיית חיפוי הלייזר יש השפעות דומות. החומרים ה"רגילים" המקוריים או חלקי העבודה יוולדו מחדש לאחר חיפוי לייזר.
החוזק, העמידות, הקשיות ועמידות בפני קורוזיה ישתפרו מאוד, כך שניתן יהיה להשתמש בחומרי הגלם ובחלקי העבודה בצורה נרחבת יותר ויוכלו להיות מוכשרים ל"עמודים" עם איכות חומרים בסיסית גבוהה יותר.
חשוב מכך, כאשר משתמשים בחיפוי לייזר, לא רק יחס הדילול של חומר החיפוי נמוך מזה של אותו סוג טכנולוגיה, אלא גם השטח המושפע מהחום קטן יותר, מה שמאפשר עבודות חיפוי או תיקון מדויקות יותר או מדויקות יותר, וכן העיוות של חומר העבודה לאחר השימוש קטן יותר.
בגלל היתרונות הנ"ל, טכנולוגיית חיפוי לייזר יכולה לפתור בעיות רבות שלא ניתן לפתור בשיטות ייצור מסורתיות. לכן, היא נתמכה וקידמה על ידי המדינה. מדובר בהייטק אינטליגנטי עם יתרונות גנטיים מובנים כמו דיוק גבוה, גמישות גבוהה, ירוק ופתיחות, והוא ממלא תפקיד חשוב ביותר בשדרוג הייצור התעשייתי.
זרימת התהליך של חיפוי לייזר מחולקת בעיקר לסוג מוגדר מראש וסוג סינכרוני, שבהם:
זרימת התהליך העיקרית של סוג מוגדר מראש היא:
טיפול מוקדם לפני השטח, חומרי חיפוי מוגדרים מראש, חימום מוקדם, התכה וטיפול בחום לאחר;
זרימת התהליך העיקרית מסוג סינכרוני היא:
טיפול מקדים, התכה וטיפול בחום לאחר מכן.
זמן פרסום: 24 באוגוסט 2022