III. השוואה בין הביצועים של כיסויים מרותכים

1. קשיות ועמידות בפני שחיקה

-PTA: בשל ריכוז הטמפרטורה הגבוה, לשכבת חיפוי ההיתוך יש קשר מתכתי טוב עם חומר הבסיס, ובעלת הקשיות וההתנגדות לבלאי הטובים ביותר.

- TIG: השני הטוב ביותר, מתאים לתרחישים הדורשים איכות גבוהה אך דרישות קשיות נמוכות יותר.

- MIG: בשל כניסת החום הגבוהה, הקשיות של שכבת העל עשויה להיות מעט נמוכה יותר, ועמידות הבלאי מתונה.

2. עמידות בפני קורוזיה

- PTA: ניתן להשיג עמידות בפני קורוזיה גבוהה במיוחד על ידי שליטה מדויקת בהרכב הסגסוגת.

- TIG: עמידות טובה יותר בפני קורוזיה, אך יעילות התכה נמוכה, עובי שכבת הכיסוי עשוי להיות לא מספיק.

- MIG: עמידות בפני קורוזיה כללית, אך מתאימה להכנת שכבת כיסוי עבה יותר.

3. חוזק מליטה

- PTA: חוזק ההדבקה הגבוה ביותר, מתאים לתנאי עבודה בחוזק גבוה.

- TIG: חוזק ההדבקה מעט נחות, אך גימור פני השטח גבוה.

- MIG: חוזק מליטה נמוך יחסית, קל לייצר נקבוביות או תכלילים.

4. אחידות שכבת הכיסוי

- PTA: אחידות גבוהה מאוד, מתאים למשטחים תובעניים.

- TIG: האחידות השנייה הטובה ביותר, אך פעולה ידנית עלולה להוביל לעקביות לקויה.

- MIG: שכבת הכיסוי עבה יותר וייתכן שהאחידות לא תהיה טובה כמו שתי השיטות האחרות.

IV. היקף היישום

1. PTA

- משמש להכנת כיסויים פונקציונליים בעלי קשיות גבוהה, בלאי ועמידות בפני קורוזיה.

- יישומים אופייניים: תעופה וחלל, תעשייה גרעינית, חיזוק פני עובש.

2. TIG

- משמש לדרישות איכות גבוהות של חלקים קטנים או חלקי דיוק של שכבת הכיסוי.

- יישומים אופייניים: ציוד לתעשיית המזון, תיקון צינורות נירוסטה וכו'.

3. MIG

- משמש לכיסוי שטח גדול, אירועי פרודוקטיביות גבוהה.

- יישומים אופייניים: תיקון חלקי מבנה גדולים, משטח שכבה עמיד בפני שחיקה וכו'.

V. סיכום