בחירת הכרייה היא מכונת כריית פחם במכרה פחם ומכונות משעממות במנהרות מוקשים המשמשות בחוד החנית, מכרה יתרונות וחסרונות באיכות הכרייה משפיעים ישירות על יעילות מכונת הכרייה ועל עלות הייצור של ארגונים, עם עליית הביקוש לאנרגיה, במיוחד פחם, על מנת לשפר את היעילות של הכרייה, כוח מכונת כריית פחם ממשיך לגדול, איכות הבוחרת של הכרייה גבוהה יותר ויותר, ככל שכריית כריית פחם בוחרת חומר, היא נדרשת להיות בעלת חוזק גבוה, קשיות ועמידות בשחיקה , חוזק כיפוף גבוה ועמידות בפני קורוזיה, על מנת למנוע שימוש בבחירות כרייה בתהליך שבר, כיפוף, עיוות ובלאי מוקדם.

הסיווג הכללי של בחירות הכרייה הוא: שיני כריית פחם, חפירת שיניים, שיני חפירה סיבובית וכו '.

חומר בחירת כרייה נפוץ

נכון לעכשיו, סדרת סגסוגת חומרי הכרייה המקומית והזרה הנפוצה היא בעיקר מערכת CR-MO, מערכת MN-B, מערכת CR-NI-MO, מערכת CR-MN-SI, מערכת SI-MN-MO וכו '. שיטת הייצור של חומר הבחירה העיקרי של כריית הכרייה וקיץ חומר בחירת כרייה.

ניתן לחלק את תהליך הייצור של בחירות הכרייה לשלושה סוגים

(1) גוף הבחירה מעובד ומעוצב, ראש קרביד, מחומם בכבשן מלח, מרווה איזותרמי עם מלח חנקה ומזג.

(2) קוטב הכרייה מעבד ועיצוב תנור מלח המחמם מלח חנקה איזותרמי מרווה ניקוי של קרביד מלח מלח.

(3) טכנולוגיית אינטגרציה לטיפול בחום.

(1) משטף קרביד. שכבה עמידה בכרייה בלאי של משטחים היא השימוש בחומר הגלישה עם קשיות גבוהה ועמידות בלאי גבוה, בראשו של הכרייה בוחרים שיניים גוף גופל משטחים אחת או כמה שכבה של חומר משטחים, ויוצרים חגורת מגן, לשכבה יש A עמידות בפני שחיקה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה טובה, כך שראש השן של מכנסי הכרייה מכנסי מכנסי חומר לא נמצא במגע ישיר עם סלע הפחם שמכרה כדי להפחית את ראש השן של גוף החומר הספרייה ותפר הפחם של החיכוך והשפעה ותפקידים אחרים, האטה את שיעור כישלונות הבלאי של הבחירות כדי להרחיב את חיי השירות של הבחירות. לגלם היתרונות של ציוד פשוט, עלות נמוכה, פעולה גמישה יותר ויכולה להסתגל למגוון מלא של שטח.

(2) ריסוס תרמי לפני השטח. שיטה נוספת לטיפול פני השטח בבחירות הכרייה היא להשתמש בטכנולוגיית ריסוס תרמי כדי לשפר את עמידות השחיקה וחיי השירות של החלק הראשי של בחירת הכרייה. כמו ראש חומר הבחירה בכרייה בטמפרטורה גבוהה ריסוס שכבה של קרמיקה מתכתית, מגביר את קשיות הראש (HRC ≥ 60), קשיות גבוהה, התנגדות בלאי טוב, חיי השירות של בחירת הכרייה ניתן להגדיל יותר מ- 50%!

(3) שיטות מטלורגיות פני השטח. טכנולוגיית מטלורגיה לפני השטח היא קשת פלזמה כמקור חום, פני השטח של חומר המצע כדי להשיג שכבה של צפופה אחידה, בשילוב עם ציפוי מגן מיוחד חזק, כדי להשיג את המליטה המתכתית של הציפוי ומצע המתכת, חיבוט פלזמה הוא תהליך מיצוק מהיר ללא שיווי משקל, עם חיזוק תמיסה מוצק-על-רווי, חיזוק פיזור וחיזוק משקעים והשפעות חיזוק אחרות, לשכבה המתכתית המתקבלת יש שחיקה גבוהה מאוד, קורוזיה, עמידות בחמצון בטמפרטורה גבוהה. ביצועים.

(4) טיפול בחום כימי. טיפול בחום כימי הוא פני השטח של קוטב הכרייה בוחרים, הסתננות בורון, הסתננות כרום וטיפול בחום כימי אחר, כך שמשטח הכרייה בוחר ליצירת תרכובות קשיות גבוהה יותר כדי לשפר את עמידות השחיקה של פני השטח. דרך הטיפול בבורוניזציה של 40CRNIMO וכרום, פני השטח של היווצרות תרכובות בורון וכרום כדי לשפר את קשיות פני השטח ואת עמידות השחיקה, כך שניתן יהיה לשפר את חיי השירות של בחירות הכרייה.

תהליך חיפוי לייזר לבחירות כרייה

השימוש בלייזר כמקור חום כדי להמיס את האבקה על פני השטח, מליטה מתכתית, עם חוזק קשרים גבוה וקצב דילול נמוך. חיפוי לייזר הוא טכנולוגיית שינוי פני שטח חדשה. העיקרון הוא להשתמש בקרן לייזר בצפיפות גבוהה עם הרכב שונה, תכונות הסגסוגת ומשטח ההיתוך המהיר של המצע, היווצרות משטח המצע והמצע יש קומפוזיציה ותכונות שונות לחלוטין של שכבת הסגסוגת של המהירות תהליך התמצקות, בהשוואה לשטח, ריסוס, ציפוי ושיטות מסורתיות אחרות, יש קצב דילול קטן, צפיפות רקמות, ציפוי ומליטה במצעים, המתאימים לאיחוד של יותר חומרים, גודל חלקיקים ותוכן השינויים הגדולים במאפייני חוֹמֶר.

לבחירות כריית חיפוי לייזר יש מאפיינים של עמידות בלאי, חיים ארוכים, לא קלים לשבירה, אין ניצוצות. לא רק מצמצם את עלות ייצור הפחם, מצמצם את עוצמת העבודה של עובדים, אלא גם פיתרון טוב לבעיה ארוכת השנים של איום על ייצור בטוח של פחם בגלל השימוש בבחירות כרייה בתהליך יצירת ניצוצות, היישום של חומרי חיפוי לייזר כך שהכרייה בוחרת מחווני ביצועים של שכבת החיפוי וצורת שכבת החיפוי עם צדדיות ובקרה; חומרי חיפוי לייזר ויישום תהליכי חיפוי, פיתרון שלם לתהליך ההולחת בראש השן הנגרם כתוצאה מבעיות ריכוך חישול.