saldatrice ad arco micro plasma di precisione
Caratteristiche
1、La lamina e il foglio possono essere saldati mediante microsaldatura ad arco plasma; l'energia dell'arco è elevata, la zona interessata dal calore della saldatura è piccola e la deformazione della saldatura è molto piccola;
2、La colonna ad arco ha grande rigidità, effetto piccolo foro, elevata velocità di saldatura ed elevata efficienza produttiva, che è 3-6 volte quella della normale saldatura ad argon;
3、Sono presenti pochi difetti di saldatura, molti materiali saldabili ed elevata qualità di saldatura;
4、Eccellente produzione ripetitiva, restringimento dell'elettrodo nell'ugello, non facile da inquinare e bruciare;
5、L'arco plasma ha un'elevata densità di energia, un'elevata temperatura della colonna dell'arco e una forte capacità di penetrazione;
6、La colonna dell'arco è sottile e ha una forte penetrazione. Il pezzo a parete sottile può essere saldato direttamente e il tempo di preparazione può essere ridotto. L'acciaio con uno spessore di 0,3 ~ 1 mm può essere saldato e formato su entrambi i lati (vale a dire saldatura su un lato e formatura su due lati) senza scanalatura. La deformazione da stress è piccola.
Parametri host Dml-v01a
Saldatrice ad arco micro plasma di precisione | |||
Principali parametri tecnici e modelli | DML-V01A | ||
Saldatura continua | Saldatura a impulsi | Saldatura pulsata di precisione | |
Corrente dell'arco (a) | 2.0-5.0 | ||
Corrente di saldatura (a) | 0.1-10-40 | ||
Corrente di base (a) | 0.1-10-40 | ||
Tempo di salita (s) | 0,0-5,0 | ||
Tempo di discesa (s) | 0,0-5,0 | ||
Tempo di saldatura (MS) |
| 1-500 | 1-500 |
Tempo di intervallo (MS) |
| 10-500 |
|
Consegna aerea in anticipo (s) | 1-10 | ||
Ritardo gas (s) | 1-20 | ||
Gas ionico (l/min) | 0,25-2,5 | ||
Gas protettivo (l/min) | 1-25 | ||
Tensione in ingresso (V) | AC220V, 50HZ | ||
Capacità di ingresso nominale (kVA) | 1.1 | ||
Tasso di durata del carico (%) | 60% | ||
Peso (kg) | 28 | ||
Dimensione esterna dell'alimentatore (mm) | 590*330*300 |
Vantaggi
1、Lo spessore della striscia di saldatura è inferiore a quello della saldatura ad arco di argon, solitamente 0,3-0,5 mm. Può essere saldato senza arricciarsi e la qualità della saldatura è buona.
2、Nella saldatura automatica continua dei tubi, la modifica della lunghezza dell'arco plasma ha scarso effetto sulla qualità della saldatura, che è diversa da quella della saldatura ad arco di argon.
3、Quando la corrente di saldatura è molto piccola (meno di 3a), la stabilità dell'arco microplasma è buona, mentre la stabilità dell'arco argon è scarsa.
4、A causa della concentrazione di calore, la velocità di saldatura dell'arco microplasma è superiore a quella della saldatura ad arco di argon e la produttività è elevata.
5、Può saldare una varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e metalli refrattari.
Campi di applicazione
1、Componenti elettronici ed elettrici (termocoppia, motore, lamiera di acciaio al silicio, ecc.)
2、Strumenti, apparecchiature mediche (soffietti metallici, componenti di strumenti di precisione, ecc.)
3、Saldatura di metalli speciali (come titanio, nichel, molibdeno e altri metalli speciali possono anche implementare una saldatura efficiente)
4、Velivoli e aerospaziali (accessori per aerei, accessori per stazioni spaziali, relè, sensori di gas, ecc.)
La saldatura automatica continua ad arco micro plasma di tubi a parete ultrasottile è simile al processo di saldatura ad arco di compressione chiuso. Il manicotto isolante è installato tra il manicotto dello stampo di saldatura e la torcia di saldatura per garantire un isolamento affidabile tra la torcia di saldatura al plasma e il parti metalliche. Allo stesso tempo, l'argon protettivo viene sigillato in una piccola camera. I parametri di processo della saldatura ad arco micro-plasma per tubi a parete ultrasottile sono superiori a quelli della saldatura ad arco di argon. Oltre alla corrente di saldatura, alla velocità di saldatura e al flusso di gas protettivo, ci sono anche la portata del gas di lavoro, la composizione del gas protettivo. Questi parametri influiscono sulla qualità della saldatura. L'esperienza dimostra che i principali parametri di processo influenzano la produttività delle pareti ultrasottili i tubi sono la corrente di saldatura, la portata del gas di lavoro e il diametro del foro dell'ugello.