Saldatura TIG (saldatura TIG, la saldatura Tungsten Inert Gas è un tipo di processo di saldatura ad arco che utilizza elettrodi di tungsteno non fusi, sotto la protezione di gas inerte (principalmente argon). Il processo è ampiamente noto per i suoi risultati di saldatura di alta qualità e applicabile a un'ampia gamma di materiali per saldatura, in particolare per la saldatura di acciaio inox, alluminio, magnesio e sue leghe e altri materiali metallici refrattari o facilmente ossidabili.

Principio di funzionamento della saldatura tig

Il principio di base della saldatura tig è quello di produrre un arco tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo in lavorazione, utilizzando l'elevata temperatura generata dall'arco per fondere il pezzo in lavorazione, in modo che formi un giunto saldato. Nel processo di saldatura, l'elettrodo di tungsteno non è coinvolto nella fusione e il gas inerte (solitamente argon) viene utilizzato per proteggere la zona dell'arco e il bagno di fusione, per prevenire l'ossigeno atmosferico, l'azoto e altre contaminazioni della saldatura per garantire la qualità della saldatura. saldare.

Componenti della saldatura tig

1. Saldatrice: utilizzata per fornire corrente e controllare la potenza dell'arco.

2. Elettrodo di tungsteno: essendo un elettrodo non fondente, la sua resistenza alle alte temperature, non facile da consumare, le caratteristiche sono molto adatte per la saldatura TIG.
3. Torcia: lo strumento principale per la saldatura TIG, la torcia contiene l'elettrodo di tungsteno, mentre il gas inerte scorre attraverso l'ugello della torcia per proteggere l'arco e il bagno di fusione.
4. Gas inerte (argon): utilizzato principalmente per proteggere l'arco e il bagno di fusione, per evitare la contaminazione della zona di saldatura da parte dell'ossigeno e dell'azoto presenti nell'aria.
5. Metallo d'apporto (opzionale): a seconda della necessità, è possibile utilizzare filo riempito a mano per integrare il materiale di saldatura.

Vantaggi della saldatura tig

1. alta qualità di saldatura: a causa dell'effetto protettivo del gas argon, il processo di saldatura non è facile da ossidare, la saldatura è liscia, senza spruzzi, meno difetti di saldatura.
2. elevata precisione di saldatura: adatto per lamiere sottili, saldatura di parti di precisione, può controllare un piccolo arco, fornendo una saldatura molto fine.
3. Applicabilità multimateriale: la saldatura Tig è adatta per saldare una varietà di materiali, in particolare acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel e sue leghe e altri metalli non ferrosi.
4. Funzionamento flessibile: può essere saldato in una varietà di posture, adatto per una varietà di posizioni di saldatura (saldatura piana, saldatura verticale, saldatura posteriore, ecc.).

Svantaggi della saldatura tig

1. più lento: a causa del funzionamento preciso, la velocità di saldatura è relativamente lenta, soprattutto in aree estese o la saldatura di lamiere spesse non è efficiente come altri metodi.
2. complessità delle attrezzature e costi elevati: la necessità di attrezzature specializzate, come elettrodi di tungsteno, fornitura di gas inerte, ecc., aumenta il costo e la complessità della saldatura.
3. requisiti di abilità operativa elevati: i requisiti di abilità operativa del saldatore sono elevati, i principianti hanno maggiori difficoltà a padroneggiare, soprattutto nel mantenere la stabilità dell'arco e il controllo del bagno di fusione richiede una certa esperienza.

Applicazione della saldatura tig

La saldatura Tig è ampiamente utilizzata nei seguenti campi grazie alla sua alta precisione e all'effetto di saldatura di alta qualità:
1. aerospaziale: la saldatura TIG è comunemente utilizzata per saldare metalli ad alta resistenza e leghe leggere nel settore aerospaziale, come alluminio, leghe di magnesio, titanio e così via.
2. industria nucleare: la necessità di elevata resistenza, resistenza alla corrosione e prestazioni alle alte temperature dei materiali di saldatura, come l'acciaio inossidabile e le leghe a base di nichel.
3. produzione automobilistica: utilizzato principalmente per la saldatura ad alta precisione di parti di automobili, in particolare la saldatura di corpi in lega di alluminio e tubi di scarico in acciaio inossidabile.
4. industria petrolchimica: la saldatura tig è ampiamente utilizzata nell'acciaio inossidabile, nei serbatoi di alluminio e nella saldatura di tubazioni.
5. industria della costruzione navale: utilizzata per saldare le navi in ​​lamiere sottili, leghe di alluminio e parti in acciaio inossidabile.

Fasi del processo di saldatura Tig

1. Preparazione:
Pulire la zona di saldatura e rimuovere impurità come grasso e pelli ossidate presenti sulla superficie.
In base allo spessore del pezzo, scegliere il diametro appropriato dell'elettrodo di tungsteno.
Impostare la corrente di saldatura e il flusso di gas argon appropriati.

2. Accensione: arco ad alta frequenza o arco di accensione ad arco di contatto, in modo che l'arco si formi tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo in lavorazione.
3. Controllo del bagno di fusione: il saldatore deve padroneggiare la lunghezza e la posizione dell'arco, controllare le dimensioni e la forma del bagno di fusione per garantire una saldatura uniforme.
4. Metallo d'apporto opzionale): se è necessario materiale di saldatura aggiuntivo, il filo può essere riempito manualmente mentre l'arco fonde il metallo.
5. Spegnimento e raffreddamento dell'arco: una volta completata la saldatura, estinguere lentamente l'arco e continuare a far passare il gas argon per il raffreddamento per prevenire l'ossidazione della saldatura e dell'elettrodo di tungsteno.

Precauzioni per la saldatura tig

1. Selezione e rettifica dell'elettrodo di tungsteno: il tipo e la forma dell'elettrodo di tungsteno (forma della punta) hanno un grande impatto sulla stabilità dell'arco, dovrebbe basarsi sul materiale di saldatura per scegliere l'elettrodo di tungsteno appropriato (come tungsteno al cerio, tungsteno al torio, tungsteno puro , ecc.).
2. Controllo del flusso di gas: il flusso di argon è troppo grande o troppo piccolo influenzerà l'effetto di saldatura, il flusso è troppo grande può portare a turbolenza del flusso di gas, troppo piccolo non è una protezione sufficiente.
3. misure protettive: la temperatura dell'arco del processo di saldatura tig è elevata, la radiazione luminosa, i saldatori devono indossare maschere protettive, guanti e altri dispositivi di protezione, per evitare la luce dell'arco causata da ustioni o danni agli occhi.
4. Controllo della temperatura del bagno di fusione: necessità di prestare sempre attenzione alla temperatura del bagno di fusione nel processo di saldatura, per evitare che il surriscaldamento porti alla deformazione del pezzo o a difetti di saldatura.

Difetti comuni della saldatura Tig

1. porosità: un flusso insufficiente di gas protettivo o la superficie del pezzo non pulita può portare alla formazione di porosità.
2. Non fuso: la corrente di saldatura è insufficiente o il funzionamento non è corretto, con il risultato che la saldatura e il pezzo non sono completamente fusi.
3. Crepe: possono verificarsi crepe quando il raffreddamento è troppo rapido durante la saldatura o quando il pezzo presenta troppa tensione interna.

La saldatura TIG è un processo ampiamente applicabile con elevata qualità di saldatura, particolarmente adatto per materiali metallici con elevati requisiti di qualità di saldatura. Tuttavia, a causa del suo funzionamento complesso e delle attrezzature costose, viene solitamente utilizzato per occasioni con elevati requisiti di qualità della saldatura. La padronanza della tecnologia di saldatura ad arco di argon richiede che i saldatori abbiano una vasta esperienza e un livello tecnico.