La saldatura TIG (saldatura TIG, saldatura a gas inerte in tungsteno è una sorta di processo di saldatura ad arco utilizzando elettrodi di tungsteno non fusi, sotto la protezione del gas inerte (principalmente argon). Il processo è ampiamente noto per i suoi risultati di saldatura di alta qualità e applicabile a Una vasta gamma di materiali di saldatura, in particolare per la saldatura in acciaio inossidabile, alluminio, magnesio e le sue leghe e altri materiali metallici refrattari o facili da ossidare.

Principio di lavoro della saldatura TIG

Il principio di base della saldatura TIG è quello di produrre un arco tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo, usando l'alta temperatura generata dall'arco per sciogliere il pezzo, in modo da formare un giunto saldato. Processo di saldatura, l'elettrodo di tungsteno non è coinvolto nello scioglimento e il gas inerte (di solito argon) viene utilizzato per proteggere la zona dell'arco e il pool fuso, per prevenire ossigeno atmosferico, azoto e altra contaminazione della saldatura per garantire la qualità della qualità del saldare.

Componenti della saldatura TIG

1.Coning Machine: utilizzato per fornire corrente e controllare la potenza dell'arco.

2. Elettrodo di tungsteno: come elettrodo non di fusione, la sua resistenza ad alta temperatura, non facile da consumare le caratteristiche sono molto adatte per la saldatura TIG.
3. Torcia: lo strumento principale per la saldatura TIG, la torcia contiene l'elettrodo di tungsteno, mentre il gas inerte scorre attraverso l'ugello della torcia per proteggere l'arco e la piscina fusa.
4. Gas inerte (Argon): utilizzato principalmente per proteggere l'arco e il pool fuso, per evitare la contaminazione dell'area di saldatura da parte di ossigeno e azoto nell'aria.
5. Filler Metal (opzionale): in base alla necessità, può utilizzare un filo pieno di mano per integrare il materiale di saldatura.

Vantaggi della saldatura TIG

1. Alta qualità di saldatura: a causa dell'effetto protettivo del gas argon, il processo di saldatura non è facile da ossidare, la saldatura è liscia, senza schizzi, meno difetti di saldatura.
2. Precisione ad alta saldatura: adatto a piastra sottile, saldatura di parti di precisione, può controllare un piccolo arco, fornendo saldatura molto fine.
3. Applicabilità multi-materiale: la saldatura TIG è adatta per la saldatura di una varietà di materiali, in particolare in acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel e leghe e altri metalli non ferrosi.
4. Funzionamento flessibile: può essere saldato in una varietà di posture, adatte a una varietà di posizioni di saldatura (saldatura piatta, saldatura verticale, saldatura posteriore, ecc.).

Svantaggi della saldatura TIG

1.
2. Complessità dell'attrezzatura e costi elevati: la necessità di attrezzature specializzate, come elettrodi di tungsteno, fornitura di gas inerte, ecc., Aumentare il costo e la complessità della saldatura.
3. Requisiti di abilità operativi elevati: i requisiti di abilità operativa del saldatore sono elevati, i principianti hanno maggiori difficoltà nel padronanza, specialmente nel mantenere la stabilità dell'arco e il controllo del pool fuso richiede una certa esperienza.

Applicazione della saldatura TIG

La saldatura TIG è ampiamente utilizzata nei seguenti campi a causa della sua alta precisione e effetto di saldatura di alta qualità:
1. Aerospace: la saldatura TIG è comunemente usata per saldare metalli ad alta resistenza e leghe leggere nell'aerospaziale, come alluminio, leghe di magnesio, titanio e così via.
2. Industria nucleare: la necessità di elevata resistenza, resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura della saldatura del materiale, come acciaio inossidabile e leghe a base di nichel.
3. Produzione automobilistica: utilizzata principalmente per la saldatura ad alta precisione di parti automobilistiche, in particolare il corpo in lega di alluminio e la saldatura dei tubi di scarico in acciaio inossidabile.
4. Industria petrolchimica: la saldatura TIG è ampiamente utilizzata in acciaio inossidabile, serbatoi di alluminio e saldatura per tubazioni.
5. Industria della costruzione navale: utilizzato per le navi di saldatura nella piastra sottile, in lega di alluminio e parti in acciaio inossidabile.

Passaggi del processo di saldatura TIG

1. Preparazione:
Pulire l'area di saldatura e rimuovere impurità come grasso e pelle ossidata sulla superficie.
Secondo lo spessore del pezzo per scegliere il diametro appropriato dell'elettrodo di tungsteno.
Imposta la corrente di saldatura appropriata e il flusso di gas argon.

2. Accensione: arco ad alta frequenza o arco di contatto ARC di accensione, in modo che l'arco sia formato tra l'elettrodo di tungsteno e il pezzo.
3. Controllo del pool fuso: il saldatore deve padroneggiare la lunghezza e la posizione dell'arco, controllare le dimensioni e la forma del pool fuso per garantire una saldatura uniforme.
4. Filler Metal opzionale): se è necessario materiale di saldatura aggiuntivo, il filo può essere riempito manualmente mentre l'arco si scioglie il metallo.
5. Arc out e raffreddamento: dopo che la saldatura è stata completata, estingue lentamente l'arco e continua a passare il gas di argon per il raffreddamento per prevenire l'ossidazione dell'elettrodo di saldatura e tungsteno.

Precauzioni per la saldatura TIG

1. Selezione e macinazione degli elettrodi di tungsteno: il tipo e la forma dell'elettrodo di tungsteno (forma della punta) hanno un grande impatto sulla stabilità dell'arco, dovrebbe essere basato sul materiale di saldatura per scegliere l'elettrodo di tungsteno appropriato (come CERIUM TUNGSTEN, TUNGSEN THORIO , ecc.).
2. Controllo del flusso di gas: il flusso di argon è troppo grande o troppo piccolo influenzerà l'effetto di saldatura, il flusso è troppo grande può portare a turbolenza del flusso di gas, troppo piccolo non è abbastanza protezione.
3. Misure protettive: il processo di saldatura Tig La temperatura dell'arco è elevata, le radiazioni leggere, i saldatori devono indossare maschere protettive, guanti e altre attrezzature protettive, per evitare la luce dell'arco causata da ustioni o danni agli occhi.
4. Controllo della temperatura del pool fuso: la necessità di prestare sempre attenzione alla temperatura del pool fuso nel processo di saldatura, per evitare il surriscaldamento che porta alla deformazione del pezzo o ai difetti di saldatura.

Saldatura di difetti comuni

1. Porosità: il flusso di gas protettivo insufficiente o la superficie del pezzo non è pulito, può portare alla formazione di porosità.
2. Non fuso: la corrente di saldatura non è sufficiente o impropria, con conseguente saldatura e il pezzo non è completamente fuso.
3. Crea: possono verificarsi crepe quando il raffreddamento è troppo veloce durante la saldatura o quando il pezzo ha troppa stress interno.

La saldatura TIG è un processo ampiamente applicabile con alta qualità di saldatura, che è particolarmente adatto per materiali metallici con elevati requisiti per la qualità della saldatura. Tuttavia, grazie al suo funzionamento complesso e alle attrezzature costose, viene generalmente utilizzato per occasioni con elevati requisiti per la qualità della saldatura. Mastering La tecnologia di saldatura ad arco argon richiede ai saldatori di avere una vasta esperienza e livello tecnico.