La deposizione laser e la saldatura sono due diverse tecnologie di lavorazione dei materiali, che differiscono notevolmente per principio, applicazione e scopo. Questo articolo vi spiegherà i principi, i materiali, le applicazioni, gli effetti dell'apporto termico e la lavorazione della saldatura e della deposizione. Ecco le principali differenze tra le due:

Principio e scopo

Principio del rivestimento laser

-Rivestimento laser:

- Il rivestimento laser è una tecnica di miglioramento superficiale che utilizza un raggio laser ad alta energia per fondere il materiale di rivestimento e fonderlo sulla superficie del substrato. Il suo scopo principale è quello di formare uno strato di rivestimento con proprietà speciali (ad esempio, resistenza all'abrasione, alla corrosione, ecc.) sulla superficie del substrato per migliorare le proprietà superficiali del materiale.

- Durante il processo di rivestimento, il materiale di rivestimento (solitamente una polvere o un filamento) viene fuso da un raggio laser, mentre viene fusa anche una piccola porzione della superficie del substrato, formando un legame metallurgico tra il rivestimento e il substrato.

- Scopo principale: rinforzare o riparare la superficie del materiale e migliorarne le proprietà superficiali.

Principio della saldatura laser

-Saldatura:

- La saldatura è il processo che porta l'interfaccia di due o più materiali allo stato fuso mediante calore, pressione o una combinazione dei due, creando una connessione permanente tra i materiali. La saldatura viene utilizzata principalmente per connessioni strutturali, unendo insieme parti disparate.

- La saldatura può utilizzare diverse fonti di calore, tra cui laser, arco e attrito.

- Scopo principale: unire saldamente due o più pezzi in lavorazione.

Metodi di movimentazione dei materiali

-Rivestimento laser:

- Il materiale di rivestimento è solitamente in polvere o in filamento e può essere metallico, ceramico o composito.

- Esiste un confine netto tra lo strato di rivestimento e il substrato, e lo spessore del rivestimento può essere controllato da decine di micron a diversi millimetri. Il rivestimento agisce solo sulla superficie del materiale.

- Il rivestimento interessa solo la superficie del materiale e non altera le proprietà principali del substrato.

-Saldatura:

- La saldatura consiste nell'unione di due o più pezzi monolitici e il materiale di saldatura è solitamente un materiale di base o di riempimento.

- L'area della saldatura è saldata in modo permanente e il materiale di base attorno alla saldatura è soggetto a modifiche (ad esempio, zona alterata dal calore).

- La saldatura non riguarda solo le superfici, ma la formazione di un giunto integrato mediante la fusione e la solidificazione di due pezzi.

Scenari applicativi

Saldatura laser

-Rivestimento laser:

- Comunemente utilizzato per la riparazione superficiale di componenti meccanici, come alberi, ingranaggi e stampi. Viene anche utilizzato per rinforzare le superfici e conferire ai materiali una migliore resistenza all'usura e alla corrosione.

- Le applicazioni tipiche includono l'industria aerospaziale, automobilistica, energetica e degli stampi.

Saldatura laser

-Saldatura:

- Ampiamente utilizzato nei settori manifatturiero e di assemblaggio, in particolare nell'industria automobilistica, nell'edilizia, nella cantieristica navale e nelle tubazioni, dove sono richiesti collegamenti permanenti.

- I metodi di saldatura più comuni includono la saldatura laser, la saldatura ad arco e la saldatura con protezione di gas.

Apporto termico e impatto

-Rivestimento laser:

- Durante il processo di rivestimento, l'elevata densità di energia del laser viene concentrata in una piccola area, con conseguente riduzione dell'area termicamente alterata e bassa deformazione del materiale.

- L'apporto termico del rivestimento laser è relativamente basso e l'impatto sul materiale di base è limitato.

-Saldatura:

- La saldatura solitamente comporta un notevole apporto di calore e il materiale di base nella zona di saldatura e nelle sue vicinanze subisce deformazioni termiche e variazioni di sollecitazione.

- La zona termicamente alterata è più ampia e può comportare modifiche nelle proprietà del materiale, come riduzione della durezza e formazione di crepe.

Precisione e dettagli di lavorazione

-Rivestimento laser:

- Il rivestimento laser offre elevata precisione, è adatto alla microfabbricazione localizzata ed è controllabile, consentendo strutture di rivestimento superficiale complesse. 

-Saldatura:

- La precisione della saldatura è relativamente bassa, soprattutto quando si salda a mano o con la saldatura ad arco convenzionale. La saldatura laser non viene generalmente utilizzata per il rivestimento fine delle superfici a livello micrometrico, sebbene abbia un elevato grado di precisione.

Differenze chiave

Il rivestimento laser viene utilizzato principalmente per la riparazione e il miglioramento delle superfici, conferendo proprietà specifiche alla superficie di un materiale, mentre la saldatura viene utilizzata principalmente per le connessioni strutturali tra materiali. Il rivestimento enfatizza la funzione di migliorare la superficie del materiale, mentre la saldatura collega i pezzi nel loro complesso.


Data di pubblicazione: 10-ott-2024