Il rivestimento e la saldatura laser sono due diverse tecnologie di elaborazione dei materiali che differiscono molto in linea di principio, applicazione e scopo. Guarda questo articolo ti spiegherà i principi, i materiali, le applicazioni, gli effetti di input di calore e l'elaborazione della saldatura e del rivestimento. Ecco le principali differenze tra i due:

Principio e scopo

Principio del rivestimento laser

-Rivestimento laser:

- Il rivestimento laser è una tecnica di miglioramento della superficie che utilizza un raggio laser ad alta energia per sciogliere il materiale di rivestimento e fonderlo sulla superficie del substrato. Il suo scopo principale è quello di formare uno strato di rivestimento con proprietà speciali (ad es. Resistenza all'abrasione, resistenza alla corrosione, ecc.) Sull'interessato del substrato per migliorare le proprietà superficiali del materiale.

- Durante il processo di rivestimento, il materiale di rivestimento (di solito una polvere o un filamento) viene fuso da un raggio laser, mentre una piccola porzione della superficie del substrato viene anche sciolto, formando un legame metallurgico tra il rivestimento e il substrato.

- Scopo chiave: rafforzare o riparare la superficie del materiale e migliorare le proprietà della superficie.

Principio di saldatura laser

-Saldatura:

- La saldatura è il processo per portare l'interfaccia di due o più materiali a uno stato fuso per calore, pressione o una combinazione dei due, culminando in una connessione permanente tra i materiali. La saldatura viene utilizzata principalmente per connessioni strutturali, unendo insieme parti disparate.

- La saldatura può utilizzare una varietà di fonti di calore, tra cui laser, arco e attrito.

- Scopo chiave: unirsi in modo sicuro a due o più pezzi insieme.

Metodi di gestione dei materiali

-Rivestimento laser:

- Il materiale di rivestimento è generalmente in polvere o filamento e può essere metallico, ceramico o composito.

- Esiste un confine chiaro tra lo strato di rivestimento e il substrato e lo spessore del rivestimento può essere controllato da decine di micron a diversi millimetri. Il rivestimento influisce solo sulla superficie del materiale.

- Il rivestimento influisce solo sulla superficie del materiale e non influisce sulle proprietà principali del substrato.

-Saldatura:

- La saldatura comporta l'adesione di due o più pezzi monolitici e il materiale di saldatura è di solito un materiale di base o di riempimento.

- L'area della saldatura è permanentemente legata e il materiale di base attorno alla saldatura è soggetto a modifiche (ad es. Zona interessata al calore).

- La saldatura non riguarda solo le superfici, ma la formazione di un'articolazione integrata sciogliendo e consolidando due pezzi.

Scenari di applicazione

Saldatura laser

-Rivestimento laser:

- comunemente usato per la riparazione superficiale di parti meccaniche, come alberi, ingranaggi e stampi. Viene anche utilizzato per rafforzare le superfici per fornire materiali con una migliore resistenza all'usura e alla corrosione.

- Le applicazioni tipiche includono le industrie aerospaziali, automobilistiche, energetiche e di muffa.

Saldatura laser

-Saldatura:

- ampiamente utilizzato nelle industrie di produzione e assemblaggio, in particolare nella produzione automobilistica, costruzione, costruzione navale e tubazioni in cui sono richiesti collegamenti permanenti.

- I metodi di saldatura comuni includono saldatura laser, saldatura ad arco e saldatura protetta a gas.

Input di calore e impatto

-Rivestimento laser:

- Durante il processo di rivestimento, l'alta densità di energia del laser è concentrata in una piccola area, con conseguente piccola area colpita dal calore e una bassa deformazione del materiale.

- L'ingresso di calore del rivestimento laser è relativamente basso e l'impatto sul materiale di base è limitato.

-Saldatura:

- La saldatura di solito comporta un grande input di calore e il materiale di base all'interno e intorno all'area della saldatura subisce una deformazione termica e cambiamenti di stress.

- La zona interessata al calore è maggiore e può comportare cambiamenti nelle proprietà del materiale come la riduzione della durezza e la generazione di fessure.

Dettagli di precisione ed elaborazione

-Rivestimento laser:

- Il rivestimento laser offre un'elevata precisione, è adatto per la microfabbricazione localizzata ed è controllabile, consentendo strutture complesse di rivestimento superficiale. 

-Saldatura:

- La precisione della saldatura è relativamente bassa, soprattutto durante la saldatura a mano o convenzionale. La saldatura laser non è generalmente utilizzata per il rivestimento fine delle superfici a livello di micron, sebbene abbia un alto grado di precisione.

Differenze chiave

Il rivestimento laser viene utilizzato principalmente per la riparazione e il miglioramento della superficie, fornendo proprietà specializzate sulla superficie di un materiale, mentre la saldatura viene utilizzata principalmente per connessioni strutturali tra i materiali. Il rivestimento sottolinea la funzione del miglioramento della superficie del materiale, mentre la saldatura collega i pezzi nel loro insieme.


Tempo post: ottobre-10-2024