Saldatura del patch a impulsi

La saldatura a patch pulsata, nota anche come saldatura a arco pulsato, è una tecnica di saldatura avanzata che è un tipo di saldatura ad arco. Si basa sul metodo di saldatura tradizionale e introduce il controllo della corrente pulsata, che consente all'arco di mostrare brevi esplosioni e intervalli durante il processo di saldatura, risultando in una serie di processi di saldatura pulsati.

Nella saldatura a impulsi, la corrente non viene fornita continuamente, ma sotto forma di brevi esplosioni di impulsi ad alta corrente seguiti da una pausa. Questa modalità "on-off" di controllo corrente può migliorare efficacemente la reazione metallurgica nel processo di saldatura, migliorare l'efficienza della saldatura, ridurre la zona colpita dal calore, ridurre la distorsione della saldatura, migliorare la qualità della saldatura, ma anche ridurre gli input di calore della saldatura, ridurre la saldatura stress residuo, applicando così ad alcuni dei requisiti più elevati delle proprietà del materiale delle occasioni, come parti di struttura metallica di precisione, aviazione, aerospaziale, industria automobilistica, ecc.

La tecnologia di saldatura a riempimento di impulsi può anche essere utilizzata per saldatura a piastre sottili e fili fini, in quanto impedisce alla zona interessata dal calore che sia troppo grande ed evita la fusione eccessiva e l'ustione del materiale. Inoltre, a causa del suo controllo preciso, la saldatura a impulso viene anche comunemente utilizzata per riparare e rinforzare parti, come riparazioni localizzate in strutture come navi e ponti.

Nel complesso, la saldatura a vite a impulsi è una tecnologia di saldatura input di calore altamente efficiente, precisa e bassa che può soddisfare la domanda di saldatura di alta qualità e alta precisione nel settore moderno.

Vantaggi tecnici della saldatura di sostituzione pulsata

La tecnologia di saldatura a impulsi ha i seguenti principali vantaggi tecnici:

1. alta qualità di saldatura: la produzione di alta energia di breve durata della corrente di impulso può completare la saldatura in un breve periodo di tempo, che riduce l'ingresso di calore e quindi produce una zona più piccola colpita dal calore, riduce la deformazione della saldatura e migliora le proprietà meccaniche e qualità superficiale della saldatura.

2. Elevata precisione: la saldatura a impulsi può controllare accuratamente l'apertura e la chiusura della corrente, che aiuta a controllare la forma e le dimensioni della piscina fusa, in modo da ottenere l'effetto di saldatura ideale, in particolare adatto a piastre sottili, parti di precisione e complesse Struttura di saldatura.

3. Piccolo stress termico: a causa del basso input di calore, il processo di saldatura produce meno stress termici, che favorisce il miglioramento della resistenza a fatica delle parti saldate e la resistenza alle crepe, riducendo il lavoro di correzione dopo la saldatura.

4. Velocità di saldatura rapida: velocità di saldatura degli impulsi, migliorare l'efficienza della produzione e, a causa del funzionamento flessibile, può realizzare l'automazione, adatta alla produzione di massa.

Rifinitura di impulsi vs. Rifinishing convenzionale 

La rifinitura del polso è diversa dalla rifinitura tradizionale nei seguenti aspetti.

1. Forma di corrente di saldatura: la rifinitura tradizionale di solito utilizza una corrente costante continua, mentre la rifinitura degli impulsi è una corrente di impulso intermittente, in cui la corrente esplode per un breve periodo di tempo e quindi si ferma, formando un modello "on-off". 2.

2. Ingresso di calore: l'input di calore della saldatura a vite dell'impulso è più basso perché la corrente non viene fornita continuamente, il che rende più preciso il controllo della temperatura nell'area di saldatura, riduce la zona interessata al calore e ha meno effetto sulla deformazione del pezzo e gli stress residui.

3. Velocità di saldatura ed efficienza: a causa dell'alta frequenza e della durata di breve durata elevata di saldatura a impulsi, di solito è più veloce e più produttiva della saldatura di patch convenzionale.

4. Qualità di saldatura: la saldatura a impulsi può generare una profondità di fusione più piccola e larghezza di saldatura più stretta, la qualità della superficie della saldatura è di solito migliore, con meno difetti e distorsioni.

5. Controllo della saldatura: il patching pulsato consente un controllo più preciso della corrente e del tempo, che è particolarmente significativo per le forme complesse di saldatura o i materiali a piastra sottile, con conseguenti risultati di saldatura più uniformi e coerenti.

6. Impatto ambientale: a causa del basso input di calore, il patching a impulsi produce meno fumi e gas nocivi e ha un impatto inferiore sulla qualità dell'aria.

7. Ambito dell'applicazione: sebbene il patching tradizionale sia ampiamente utilizzato nella saldatura generale, nel patching a impulsi, a causa delle sue caratteristiche, è più adatto per occasioni con elevati requisiti per qualità e precisione, come parti di precisione, aviazione, aerospaziale e altri campi.

Nel complesso, la saldatura di ricarica delle impulsi è una tecnologia di saldatura relativamente avanzata, che presenta significativi vantaggi nel miglioramento della qualità della saldatura, riducendo l'impatto del calore e migliorando la produttività.

Esempio di rifinitura