Principi del processo di deposizione EDM
Il processo di deposizione di EDM è l'alimentazione ad alta energia memorizzata tra l'elettrodo metallico e il materiale di base Rilascio istantaneo ad alta frequenza, attraverso il materiale dell'elettrodo e il materiale di base tra la ionizzazione del gas, la formazione di una serie di canali micro-ARC, quindi che la superficie del materiale di base per produrre micro-area ad alta temperatura istantanea, materiale elettrodo nel campo microelettrico sotto l'azione della fusione saldata al substrato di materiale di base, la formazione del legame metallurgico. Il processo EDM è una micro -area di processo di raffreddamento ad alta temperatura istantaneo ripetuto, è diverso dalla saldatura tradizionale, solido sostanzialmente nessun aumento ad alta temperatura e quindi non produrrà stress, deformazione e altri fenomeni.
Caratteristiche tecniche
Il processo di deposizione di EDM, noto anche come rivestimento ARC, è un processo che utilizza il calore generato da una scarica di scintilla elettrica per fondere e depositare materiali metallici. I suoi principali vantaggi e benefici sono:
1. Alta precisione: poiché l'EDM è realizzato controllando con precisione la corrente e la tensione, il processo di rivestimento è molto preciso e può ottenere un controllo accurato della forma e delle dimensioni.
2. Alta efficienza: il rivestimento EDM è relativamente veloce e può riparare o migliorare rapidamente le parti logicate usurate o danneggiate del pezzo, aumentando la produttività.
3. Flessibilità: questo processo è adatto a una varietà di forme complesse e piccole aree di riparazione, indipendentemente dalla forma e dalle dimensioni del pezzo.
4. Piccola zona colpita dal calore: rispetto alla saldatura convenzionale, la zona del rivestimento di EDM colpito dal calore è piccola, il che ha meno influenza sulla deformazione e lo stress del pezzo e mantiene le prestazioni originali del pezzo.
5. Ampia scelta dei materiali: quasi tutti i materiali metallici possono essere riparati o migliorati dal rivestimento EDM, tra cui carburo cementato, acciaio inossidabile, leghe di alluminio e così via.
6. ECONDALLAZIONE: rispetto alla saldatura di fusione, il rivestimento EDM emette meno fumi e gas dannosi e ha un impatto minore sull'ambiente.
7. Riparazione in linea: senza interrompere la produzione, la riparazione può essere eseguita su attrezzature di corsa, che è molto favorevole per la manutenzione di alcune attrezzature critiche.
Nel complesso, il processo di deposizione EDM è un mezzo rapido, preciso, flessibile ed ecologico per riparare e rafforzare.
 | |
| Prima della riparazione | Dopo aver rifinito e levigato |
Riparazione dei difetti della superficie del guscio in ghisa
Processo di deposizione di navigazione EDM vs saldatura patch convenzionale
Il processo di deposizione di EDM (saldatura ad arco al plasma) e la saldatura di riempimento tradizionale (saldatura MIG) sono comunemente usate la tecnologia di saldatura, ma hanno alcune differenze in linea di principio, vantaggi e svantaggi e ambito di applicazione.
1. Il principio è diverso: il processo di deposizione EDM utilizza la scintilla elettrica come fonte di calore di saldatura, attraverso il campo elettromagnetico ad alta frequenza per produrre scintilla elettrica ad alta temperatura e bassa pressione, in modo da realizzare la fusione del materiale. La saldatura di riempimento tradizionale adotta il saldatore di corrente di ossido di litio (pistola MIG) come fonte di calore e realizza la saldatura proteggendo l'area di saldatura con gas come alcano di ossido di litio (CO2) o alcano di ossido di azoto (argon).
2. Differenze di precisione: il processo di deposizione di accumulo EDM offre ad alta precisione e densità di capsule di saldatura, rendendolo adatto a saldature che richiedono alta precisione e resistenza. La saldatura di riempimento convenzionale, sebbene funzioni bene in molte applicazioni, ha una densità di capsule di precisione e saldatura leggermente inferiore rispetto al processo di deposizione EDM.
3. Scambio diverso di applicazione: il processo di deposizione EDM è applicabile a una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio, alluminio, nichel, piombo, ecc. E ha una vasta gamma di applicazioni. La saldatura di riparazione tradizionale viene applicata principalmente a gomma in fibra, lega, alluminio e altri materiali, il suo ambito di applicazione è relativamente stretto.
4. Diverse prestazioni ambientali: il processo di deposizione EDM non produce rifiuti pericolosi e ha migliori prestazioni ambientali. Nella saldatura di riempimento tradizionale, se l'ossido di litio (CO2) viene utilizzato come gas di protezione, può produrre rifiuti pericolosi e influire sull'ambiente.
5. Differenze nella difficoltà operativa: il processo di deposizione EDM è relativamente semplice da operare e ha un alto grado di manovrabilità. Mentre la saldatura di riempimento tradizionale è più complicata in termini di difficoltà operativa e richiede più capacità ed esperienza.
In breve, ci sono alcune differenze tra il processo di deposizione EDM e la saldatura di riempimento tradizionale in termini di principio, precisione, ambito di applicazione, prestazioni ambientali e difficoltà operative. Secondo le esigenze specifiche dell'applicazione e il tipo di materiale, è possibile scegliere la tecnologia di saldatura più adatta.
Collegamenti del prodotto correlati
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vfi1xlopqi
Tempo post: aprile-08-2024