Nella tecnologia dei veicoli a nuova energia in rapida evoluzione di oggi, l'affidabilità e la sicurezza dicablaggi ad alta tensione, in quanto rete neurale di trasmissione di potenza, è di fondamentale importanza. Poiché i conduttori in alluminio stanno gradualmente sostituendo i conduttori in rame nei cablaggi automobilistici grazie alla loro leggerezza e alla loro economicità, l'attenzione del settore è diventata focalizzata su come affrontare efficacemente le conseguenti sfide della corrosione elettrochimica, dello scorrimento ad alta temperatura e dell'ossidazione dei conduttori. Questo articolo illustra quattro principali tecnologie di saldatura per cablaggi di potenza in alluminio:saldatura a frizione e crimpatura, saldatura a frizione, saldatura a ultrasuoni,saldatura al plasma,nuovi cablaggi ad alta tensione per la fabbricazione della base di selezione scientifica.

Tecnologia di saldatura a frizione e crimpaturaL'uso intelligente della saldatura a frizione di barre di rame e alluminio per formare una zona di transizione in lega non solo risolve il problema del creep termico causato dalla differenza nei coefficienti di microdilatazione termica, ma inibisce anche efficacemente la corrosione galvanica. Il successivo processo di crimpatura idraulica migliora ulteriormente le proprietà elettriche e meccaniche e garantisce l'affidabilità della connessione.

Saldatura a frizioneCrea uno strato di transizione compatto attraverso la saldatura diretta dell'interfaccia rame-alluminio, riducendo il rischio di corrosione e semplificando il processo. Tuttavia, l'introduzione di attrezzature specializzate e l'instabilità della qualità della saldatura diventano fattori da considerare.

Saldatura ad ultrasuoni, grazie all'oscillazione ad alta frequenza, induce la formazione di uno strato di transizione di lega tra rame e alluminio, prevenendo efficacemente la corrosione, rimuovendo lo strato di ossido e migliorando le proprietà elettriche e meccaniche del giunto saldato. Il rapporto costo-efficacia e la diffusione dell'apparecchiatura rappresentano vantaggi significativi, ma la mancanza di resistenza alle vibrazioni ne limita l'applicazione in scenari specifici.

Saldatura al plasma, d'altra parte, garantisce una resistenza superiore alla corrosione e alla formazione di crateri termici grazie alla doppia protezione di crimpatura e saldatura. Il suo elevato rapporto di compressione rompe lo strato di ossido e riduce la resistenza di contatto, mentre l'aggiunta di lega saldante fornisce un eccellente effetto sigillante, offrendo miglioramenti sia elettrici che meccanici all'area di connessione. La saldatura al plasma è considerata la scelta ideale per la saldatura di cablaggi ad alta tensione grazie ai suoi molteplici vantaggi.

In sintesi, ogni tecnologia di saldatura ha i suoi meriti e, per le esigenze di saldatura dei cablaggi ad alta tensione per la nuova energia, è necessario considerare attentamente costi, efficienza, livelli di sicurezza e condizioni di lavoro effettive. La saldatura al plasma, con le sue eccellenti prestazioni complessive, offre ampie prospettive applicative nel campo della saldatura dei cablaggi ad alta tensione e si sta affermando nel settore automobilistico per la nuova energia, con un motore più leggero, performante e affidabile. Grazie alla continua innovazione tecnologica, la tecnologia di saldatura dei cablaggi ad alta tensione per la nuova energia sarà costantemente ottimizzata in futuro, fornendo un supporto tecnico più solido per la mobilità ecosostenibile.