Nell'odierna tecnologia dei veicoli a nuova energia in rapida evoluzione, l'affidabilità e la sicurezza dei veicolicablaggi ad alta tensione, in quanto rete neurale di trasmissione della potenza, è di fondamentale importanza. Poiché i conduttori in alluminio stanno gradualmente sostituendo i conduttori in rame nei cablaggi automobilistici grazie alla loro leggerezza e al loro rapporto costo-efficacia, come affrontare in modo efficace le conseguenti sfide di corrosione elettrochimica, creep ad alta temperatura e ossidazione dei conduttori è diventato il centro dell'attenzione del settore. Questo documento discute quattro principali tecnologie di saldatura dei cablaggi di potenza in alluminio:saldatura e crimpatura per attrito, saldatura per attrito, saldatura ad ultrasuoni,saldatura al plasma,nuovi cablaggi energetici ad alta tensione per la produzione della base di selezione scientifica.

Tecnologia di saldatura e crimpatura per attrito, l'uso intelligente della saldatura ad attrito di barre di rame e alluminio per formare una zona di transizione della lega, non solo risolve il problema dello scorrimento termico causato dalla differenza nei coefficienti di micro-dilatazione termica, ma inibisce anche efficacemente la corrosione galvanica. Il successivo processo di crimpatura idraulica migliora ulteriormente le proprietà elettriche e meccaniche e garantisce l'affidabilità della connessione.

Saldatura per attritocostruisce uno strato di transizione stretto attraverso la saldatura diretta dell'interfaccia rame-alluminio, riducendo il rischio di corrosione e semplificando il processo. Tuttavia, l’introduzione di attrezzature specializzate e l’instabilità della qualità della saldatura diventano fattori da considerare.

Saldatura ad ultrasuoni, in virtù dell'oscillazione ad alta frequenza, induce la formazione di uno strato di transizione in lega tra rame e alluminio, prevenendo efficacemente la corrosione, asportando lo strato di ossido e migliorando le proprietà elettriche e meccaniche del giunto saldato. Il rapporto costo-efficacia e la popolarità delle apparecchiature rappresentano vantaggi significativi, ma la mancanza di resistenza alle vibrazioni ne limita l’applicazione in scenari specifici.

Saldatura al plasma, d'altro canto, raggiunge una resistenza superiore alla corrosione e alla craterizzazione termica attraverso la doppia protezione di crimpatura e saldatura. Il suo elevato rapporto di compressione rompe lo strato di ossido e riduce la resistenza di contatto, mentre l'aggiunta di saldatura fornisce un eccellente effetto sigillante, offrendo miglioramenti sia elettrici che meccanici all'area di connessione. La saldatura al plasma è considerata la scelta ideale per la saldatura di cablaggi ad alta tensione grazie ai suoi vantaggi completi.

Per riassumere, ciascuna tecnologia di saldatura ha i suoi meriti e, per le esigenze di saldatura dei nuovi cablaggi ad alta tensione energetici, i costi, l'efficienza, le prestazioni di sicurezza e le effettive condizioni di lavoro dovrebbero essere considerati in modo completo. La saldatura al carbone al plasma con le sue eccellenti prestazioni globali, mostra ampie prospettive applicative nel campo della saldatura di cablaggi ad alta tensione e diventa una nuova energia per l'industria automobilistica verso un driver più leggero, ad alte prestazioni e ad alta affidabilità di un potente driver. Con la continua innovazione della tecnologia, la tecnologia di saldatura dei nuovi cablaggi energetici ad alta tensione sarà continuamente ottimizzata in futuro, fornendo un supporto tecnico più solido per i viaggi ecologici.