In alta temperatura, alta pressione, media corrosivi e altre condizioni difficili, il sedile della valvola del globo tradizionale, il lembo della valvola vulnerabile all'usura, alla corrosione, alla perforazione, al con conseguente fallimento della tenuta, all'accorciamento della durata di servizio e all'aumento dei costi di manutenzione.Plasma Welding Technology (PTA), come un processo di rafforzamento della superficie avanzato, può formare un'alta durezza, i rivestimenti in lega resistenti all'usura, resistenti alla corrosione nelle parti critiche della valvola del globo, migliorando significativamente la durata e l'affidabilità della valvola. Rispetto alla saldatura tradizionale, la tecnologia di saldatura al plasma automatizzata ha una maggiore precisione di saldatura, uno spessore di rivestimento più stabile e una resistenza all'usura e alla corrosione più eccellente, è diventata la tecnologia principale della produzione di valvole di fascia alta. La saldatrice per plasma di valvola cut-off è ora disponibile!
I. Comprensione delle valvole globali
La valvola del globo (valvola globale) è una valvola utilizzata per controllare il flusso del fluido, solitamente utilizzata per chiudere completamente, completamente aperta o regolare il flusso. Il suo principio di lavoro è ruotare la mano per guidare lo stelo della valvola su e giù, in modo che il lembo della valvola e il sedile della valvola chiudessero il contatto o se ne vadano, in modo da controllare il flusso del supporto.
II. Qual è la saldatrice al plasma della valvola globale?
La saldatura del plasma di valvola di taglio è un'apparecchiatura di saldatura di fascia alta specializzata nel rafforzamento e nella riparazione della superficie di tenuta della valvola, utilizzando l'arco plasmatico come fonte di calore, la polvere in lega non viene fusa sulla superficie del substrato della valvola, che migliora significativamente la resistenza alla corrosione della valvola, la resistenza alla abrasione e le prestazioni della tenuta. La tecnologia è ampiamente utilizzata in petrolio, chimica, energia elettrica e altri settori nel campo della produzione e della riparazione delle valvole di fascia alta.
Iii. I principali vantaggi della valvola globale vestita di plasma
1. Rafforzare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione della valvola del globo
✅ Strato di saldatura ad alta durezza: la saldatura al plasma può formare uno strato in lega dura (comebasato sul cobalto, a base di nichel, leghe a base di ferro) sulla superficie della sede della valvola e del lembo della valvola, che migliora significativamente la resistenza all'abrasione e riduce il fallimento dell'usura della valvola.
✅ Miglioramento della resistenza alla corrosione: è possibile utilizzare materiali in lega resistente agli acidi e alcali, come la lega di stellite (stellite), per migliorare la resistenza alla corrosione della valvola del globo nell'industria chimica, petrolio e gas, vapore ad alta temperatura e altri ambienti difficili.
2. Migliora la durata della valvola del globo
✅ Ridurre l'usura di perforazione: l'elevata durezza e la densità dello strato di saldatura della fusione riducono il danno di perforazione del mezzo sul sedile della valvola e sul lembo della valvola, prolungando così la durata della valvola del globo e riducendo i costi di manutenzione.
✅ Ridurre la sostituzione frequente: rispetto alle normali valvole in acciaio al carbonio e in acciaio inossidabile, la durata delle valvole a globo rivestita fusa è aumentata più volte, in particolare adatto a sistemi di commutazione e tubazioni ad alta frequenza in ambienti difficili.
3. Migliora le prestazioni di tenuta della valvola globale
✅ Processo di saldatura di precisione: lo strato di saldatura al plasma ha una porosità estremamente bassa, che garantisce un'elevata tenuta tra il lembo della valvola e la sede della valvola, riducendo efficacemente il rischio di perdite.
✅ Resistenza ad alta temperatura e ad alta pressione: adatto a condotte a vapore, sistemi di caldaie, piante petrolchimiche e altre condizioni di lavoro ad alta temperatura e ad alta pressione, la superficie di tenuta può comunque mantenere prestazioni stabili in condizioni estreme.
4. Alta produttività e qualità stabile
✅ Funzionamento automatizzato con alta stabilità:
Il processo di saldatura tradizionale si basa sul funzionamento manuale e la qualità della saldatura è instabile, mentre la saldatura al plasma automatizzata può controllare con precisione la temperatura, lo spessore della saldatura e il rapporto legale per garantire la coerenza della qualità.
L'adozione del sistema CNC per controllare il processo di saldatura riduce l'errore umano e migliora l'efficienza della produzione.
✅ Spessore uniforme dello strato e controllabilità:
Lo spessore dello strato di saldatura può essere controllato con precisione tra0,5 mm-3 mm, che è più uniforme e denso della saldatura tradizionale, riducendo il successivo carico di lavoro di lavorazione.
Ridurre efficacemente il rischio di insufficienza della valvola a causa della deformazione della saldatura, la concentrazione di stress.
5. Ampia gamma di applicazione, adattarsi a una varietà di condizioni di lavoro
✅ Può essere applicato a una varietà di valvole globali di materiale: la saldatura al plasma può essere applicata alle valvole globali con diversi materiali di base come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio cromatico molibdeno, lega di titanio e così via.
✅ Applicabile ad alta temperatura, alta pressione, mezzi corrosivi: ampiamente utilizzato in petrolchimico, energia elettrica, metallurgia, gas naturale, energia nucleare, ingegneria oceanica e altre industrie.
Iv. Le aree di applicazione comuni della valvola del globo
•Olio e gas: valvole a globo di tubazioni ad alta pressione, valvole per raffinazione e piante chimiche.
•Industria chimica: valvola globale resistente alla corrosione, come pipeline di trasporto dei media acidi e alcali.
•Industria di potenza: valvola a vapore a vapore caldaia, sistema di condensa.
•Industria metallurgica: valvola globo di gas ad alta temperatura e ad alta pressione, valvola del forno metallurgico.
•Ingegneria marina: valvole di trasporto dell'acqua di mare per prevenire la corrosione dell'acqua di mare.
V. saldatura convenzionale vs. saldatura al plasma automatizzato
| Elementi di confronto | Saldatura convenzionale | Saldatura al plasma automatizzata |
| Qualità di saldatura | Alta influenza umana, qualità instabile | Controllo dell'automazione, qualità stabile e coerente |
| Resistenza all'usura | Bassa durezza dovuta alla limitazione del materiale | Può essere rivestito con lega ad alta durezza, forte resistenza all'usura |
| Corrosione resistenza | Resistenza alla corrosione generale | Adatto ad alta temperatura, alta pressione, ambiente corrosivo |
| Uniformità dello strato di saldatura | Spessore irregolare, hanno bisogno di un sacco di lavorazione | Spessore di strato uniforme, minimizza la successiva elaborazione |
| Durata di servizio | Usura veloce, sostituzione frequente | 2-5 volte più lunga durata di servizio |
| Efficienza della produzione | Sfigto a bassa velocità, costo del lavoro elevato | La saldatura automatizzata migliora l'efficienza e riduce i costi |
| Condizioni di lavoro applicabili | Adatto per l'ambiente generale | Adatto ad alta temperatura, alta pressione, ambiente corrosivo |
IV.Come acquistare una saldatrice al plasma economica?
1. Requisiti di processo chiari
Secondo il materiale della valvola (come l'acciaio inossidabile, l'acciaio fuso), lo spessore dello strato di saldatura e il tipo di lega per scegliere il tipo di attrezzatura
2. Concentrati sulla configurazione principale
Stabilità alimentare alimentare; - Precisione del sistema di alimentazione in polvere; Livello di automazione delle apparecchiature.
3. Capacità di servizio del produttore
Viene data priorità alla fornitura di formazione tecnica, debug del programma di processo e manutenzione post-vendita dei produttori di macchine per saldatura a ioni.
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Tempo post: 27-2025 febbraio