Stabilizzatore per utensili di perforazioneè uno strumento importante per prevenire cambiamenti di pendenza nei progetti di perforazione per l'esplorazione geologica, petrolifera e del gas, e ha il più ampio utilizzo, indipendentemente dal fatto che sia uno degli strumenti indispensabili per aumentare e diminuire la sezione di pendenza o per stabilizzare la sezione di pendenza e livellamento.
Sfide per gli stabilizzatori degli utensili da trapano
Esposte per lunghi periodi di tempo ad alte temperature, alte pressioni e ambienti chimici complessi, le superfici degli stabilizzatori degli utensili di perforazione convenzionali sono soggette a usura e corrosione, il che ne compromette la durata utile e l'efficacia operativa.
Principio e processo della tecnologia di rivestimento
Tecnologia di rivestimento al plasmaUtilizza il rivestimento al plasma per fondere e far aderire uniformemente il materiale di rivestimento alla superficie dello stabilizzatore dell'utensile. Questo processo non solo garantisce un elevato grado di densificazione e omogeneità dello strato di rivestimento, ma consente anche di legarlo saldamente al substrato, formando uno strato composito resistente.
La scelta del materiale di rivestimento si basa su“leghe a base di nichel”O "leghe a base di cobalto”, noti per la loro eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. La durezza superficiale degli stabilizzatori degli utensili di perforazione è notevolmente aumentata dal trattamento di rivestimento, che offre anche un'eccellente resistenza agli urti e alla fatica. I risultati sperimentali dimostrano che lo spessore del rivestimento può essere regolato per soddisfare le esigenze dei diversi ambienti di perforazione, garantendo durata e risparmio ottimali.
Molteplici vantaggi della tecnologia di rivestimento
1. Durata di vita prolungata
La tecnologia di rivestimento aumenta significativamente la resistenza all'usura degli stabilizzatori degli utensili e ne riduce il tasso di usura durante le operazioni di fondo pozzo. Ciò significa che la durata degli stabilizzatori è significativamente prolungata, riducendo i tempi di fermo e i costi di sostituzione associati alle frequenti sostituzioni degli stabilizzatori.
2. Miglioramento della precisione di perforazione
Gli stabilizzatori mantengono la resistenza strutturale e l'integrità superficiale stabili nell'ambiente di fondo pozzo per un lungo periodo di tempo, contribuendo a ridurre la deviazione del foro e a migliorare la precisione di perforazione. Questo è particolarmente importante nei pozzi profondi e ultra-profondi, dove è possibile migliorare il tasso di successo della perforazione.
3. Riduzione dei costi operativi
Grazie al prolungamento della durata utile dello stabilizzatore, la frequenza di manutenzione e sostituzione delle attrezzature di fondo pozzo si riduce significativamente. Allo stesso tempo, viene garantita la continuità delle operazioni di perforazione, riducendo i costi aggiuntivi associati a fermi macchina non programmati.
4. Maggiore adattabilità
Il rivestimento può essere personalizzato per soddisfare le esigenze di diversi ambienti operativi, garantendo così che lo stabilizzatore mantenga prestazioni eccellenti in diverse e complesse condizioni di fondo pozzo. Che si tratti di ambienti ad alta temperatura, alta pressione o condizioni geologiche corrosive, la tecnologia di rivestimento offre una protezione efficace.
Con l'avanzare dell'esplorazione di petrolio e gas in formazioni più profonde e complesse, i requisiti prestazionali per gli stabilizzatori degli utensili di perforazione continuano ad aumentare. Shanghai DuoMu è impegnata nella continua ricerca, sviluppo e ottimizzazione della tecnologia di rivestimento a fusione, con l'obiettivo di fornire al settore soluzioni più resistenti all'usura e alla corrosione. Contattateci per saperne di più sulla tecnologia di rivestimento!
Data di pubblicazione: 30 agosto 2024