Stabilizzatore per utensili di perforazioneè uno strumento importante per prevenire cambiamenti di pendenza nei progetti di perforazione per l'esplorazione geologica, petrolifera e del gas, e ha il più ampio utilizzo, indipendentemente dal fatto che sia uno degli strumenti indispensabili per aumentare e diminuire la sezione di pendenza o per stabilizzare la pendenza e livellare la sezione.
Sfide per gli stabilizzatori degli utensili da trapano
Esposte per lunghi periodi di tempo ad alte temperature, alte pressioni e ambienti chimici complessi, le superfici degli stabilizzatori degli utensili di perforazione convenzionali sono soggette a usura e corrosione, il che ne compromette la durata utile e l'efficacia operativa.
Principio e processo della tecnologia di rivestimento
Tecnologia di rivestimento al plasmaUtilizza il rivestimento al plasma per fondere e far aderire uniformemente il materiale di rivestimento alla superficie dello stabilizzatore dell'utensile. Questo processo non solo garantisce un elevato grado di densificazione e omogeneità dello strato di rivestimento, ma consente anche di legare saldamente il materiale di rivestimento al substrato, formando uno strato composito resistente.
La scelta del materiale di rivestimento si basa su“leghe a base di nichel”O "leghe a base di cobalto”, noti per la loro eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. La durezza superficiale degli stabilizzatori degli utensili di perforazione è notevolmente aumentata dal trattamento di rivestimento, che offre anche un'eccellente resistenza agli urti e alla fatica. I risultati sperimentali mostrano che lo spessore del rivestimento può essere regolato per soddisfare le esigenze dei diversi ambienti di perforazione, garantendo durata e costi ottimali.
Molteplici vantaggi della tecnologia di rivestimento
1. Durata di vita prolungata
La tecnologia di rivestimento aumenta significativamente la resistenza all'usura degli stabilizzatori degli utensili e ne riduce il tasso di usura durante le operazioni di fondo pozzo. Ciò significa che la durata degli stabilizzatori è notevolmente prolungata, riducendo i tempi di fermo e i costi di sostituzione associati alle frequenti sostituzioni degli stabilizzatori.
2. Maggiore precisione di perforazione
Gli stabilizzatori mantengono la resistenza strutturale e l'integrità superficiale stabili nell'ambiente di fondo pozzo per un lungo periodo di tempo, contribuendo a ridurre la deviazione del foro e a migliorare la precisione di perforazione. Questo è particolarmente importante nei pozzi profondi e ultra-profondi, dove è possibile migliorare il tasso di successo della perforazione.
3. Costi operativi ridotti
Grazie al prolungamento della durata degli stabilizzatori, la frequenza di manutenzione e sostituzione delle attrezzature di fondo pozzo si riduce significativamente. Allo stesso tempo, viene garantita la continuità delle operazioni di perforazione, riducendo i costi aggiuntivi associati a tempi di fermo non programmati.
4. Maggiore adattabilità
Il rivestimento può essere personalizzato per soddisfare le esigenze di diversi ambienti operativi, garantendo così che lo stabilizzatore possa mantenere prestazioni eccellenti in diverse e complesse condizioni di fondo pozzo. Che si tratti di ambienti ad alta temperatura, alta pressione o condizioni geologiche corrosive, la tecnologia di rivestimento offre una protezione efficace.
Con l'avanzare dell'esplorazione di petrolio e gas in formazioni più profonde e complesse, i requisiti prestazionali per gli stabilizzatori degli utensili di perforazione continuano ad aumentare. Shanghai DuoMu è impegnata nella continua ricerca, sviluppo e ottimizzazione della tecnologia di rivestimento a fusione, con l'obiettivo di fornire al settore soluzioni più resistenti all'usura e alla corrosione. Contattateci per saperne di più sulla tecnologia di rivestimento!
Data di pubblicazione: 30-08-2024