L'applicazione della tecnologia di rivestimento al plasma nell'industria petrolifera sta diventando sempre più diffusa, principalmente perché può migliorare la resistenza all'usura, alla corrosione e alle alte temperature delle apparecchiature, in modo da prolungare la durata delle apparecchiature e ridurre la manutenzione costo. Di seguito sono riportate alcune delle principali applicazioni della tecnologia di rivestimento al plasma nell'industria petrolifera:

1. Protezione delle attrezzature per l'estrazione petrolifera

Durante il processo di trivellazione petrolifera, attrezzature come punte di perforazione, aste di perforazione e strumenti di perforazione sono soggetti ad alta pressione, alta temperatura e condizioni geologiche complesse, affrontando grave usura, corrosione e fatica. Attraverso la tecnologia di rivestimento al plasma, è possibile rivestire la superficie di queste apparecchiature con un rivestimento in lega resistente all'usura e alla corrosione, migliorando significativamente le loro capacità antiusura e anticorrosione. Esempio:

● Punte da trapano per olio
1.Punta da trapano triconica

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La punta da trapano triconica è un tipo comune di punta da taglio rotante, composta da tre denti rotanti conici con denti o denti in carburo sulla superficie dei denti. Il suo principio di funzionamento è quello di ruotare e far rotolare i denti, in modo che i denti sulla superficie dei denti tagliano, comprimono e macinano il terreno.
2. Punta da trapano PDC

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Le punte PDC sono punte che utilizzano come elemento tagliente il diamante policristallino composito (PDC), un diamante policristallino sintetico (molto duro e resistente all'usura) combinato con una matrice in lega di tungsteno. la punta PDC penetra direttamente nel terreno tramite un elemento tagliente fisso.

Le punte per trivellazione petrolifera tendono a usurarsi in caso di attrito elevato e il carburo rivestito può prolungarne efficacemente la durata.

●Parti della pompa del fango

Traversa ricambi pompa fango

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La pompa per fango è l'attrezzatura chiave utilizzata per trasportare il fluido di perforazione (fango) nel processo di trivellazione petrolifera e la traversa è uno degli accessori importanti per il trasporto e la trasmissione di potenza nella pompa per fango. Il suo ruolo principale è convertire il movimento rotatorio dell'albero motore nella pompa del fango nel movimento lineare alternativo del pistone, in modo da azionare il pistone per pompare il fango. Pertanto, la traversa nel funzionamento della pompa per fanghi svolge un ruolo centrale nella trasmissione meccanica, che influisce direttamente sull'efficienza operativa e sull'affidabilità della pompa per fanghi.

le condizioni di lavoro delle pompe di fango sono dure, con forti effetti di corrosione e abrasione, il rivestimento al plasma può migliorarne la resistenza alla corrosione e all'abrasione.

2. Protezione dalla corrosione dell'oleodotto

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Quando l'oleodotto funziona per un lungo periodo, è soggetto alla corrosione e all'abrasione del fluido, soprattutto nell'ambiente marino o nell'ambiente di gas acido, il problema della corrosione è particolarmente grave. Il rivestimento al plasma può fornire uno strato di rivestimenti resistenti alla corrosione, come leghe a base di nichel, leghe a base di cobalto, ecc., per le pareti interne ed esterne della tubazione, che possono ridurre sostanzialmente la corrosione della tubazione e prolungarne il servizio vita e ridurre i costi di manutenzione e sostituzione.

3. Protezione valvola e pompa

Valvole e pompe nell'industria petrolifera sono ampiamente utilizzate per il trasporto e il controllo dei fluidi e sono soggette a corrosione, usura e guasti dovuti al contatto con gas corrosivi o liquidi contenenti idrogeno solforato, anidride carbonica e altri gas corrosivi. Il rivestimento al plasma può formare rivestimenti resistenti alla corrosione e all'usura sulle superfici di tenuta delle valvole e dei componenti chiave delle pompe, migliorando così l'affidabilità di questi dispositivi. Esempi:

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2. Valvola a saracinesca

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il rivestimento al plasma può migliorare la resistenza all'usura e alla corrosione delle superfici di tenuta.

●Alberi e giranti della pompa

giranti

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il rivestimento di fusione del carburo cementato può rallentare efficacemente l'usura.

4. Rafforzamento della superficie delle attrezzature per il recupero del petrolio

Durante l'estrazione del petrolio, le apparecchiature entrano spesso in contatto con l'ambiente del pozzo petrolifero, soprattutto in condizioni di sabbia, acqua o pozzi petroliferi contenenti acidi, e l'usura e la corrosione delle apparecchiature rappresentano problemi seri. La tecnologia di rivestimento al plasma può essere utilizzata per rafforzare la superficie di aste, tubi, pompe di pompaggio e altre apparecchiature per la produzione di petrolio, migliorandone significativamente la resistenza all'usura e alla corrosione. Soprattutto nei pozzi petroliferi pesanti o ad alta temperatura, la selezione del materiale di rivestimento al plasma può essere mirata per affrontare la corrosione e il dilavamento ad alta temperatura.

5. Prevenire la corrosione nell'ambiente marino

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Nel processo di trivellazione e produzione petrolifera offshore, l'attrezzatura è esposta per lungo tempo ad elevata umidità e ambiente marino salato, che è molto soggetto a guasti per corrosione. La tecnologia di rivestimento al plasma può migliorare significativamente la resistenza alla corrosione dell'acqua di mare applicando rivestimenti resistenti alla corrosione dell'acqua di mare sulla superficie dell'attrezzatura, in particolare per le apparecchiature della testa pozzo sottomarina, gli oleodotti e altre apparecchiature chiave delle piattaforme offshore, il rivestimento al plasma può migliorare significativamente la loro affidabilità.

6. Protezione dalle alte temperature

Nel processo di raffinazione del petrolio, molte apparecchiature devono essere utilizzate in ambienti ad alta temperatura e il rivestimento resistente alle alte temperature può prevenire efficacemente l'ossidazione termica e la corrosione ad alta temperatura. Ad esempio, i reattori, gli scambiatori di calore e altre apparecchiature nelle raffinerie sono soggetti a guasti dei materiali a causa delle alte temperature e rivestimenti come le leghe a base di nichel e cobalto possono essere aggiunti mediante rivestimento al plasma per migliorare la resistenza alle alte temperature delle apparecchiature.

7. Riparazione e rigenerazione delle apparecchiature

L'usura e la corrosione delle apparecchiature petrolifere dovute all'uso a lungo termine possono essere riparate mediante rivestimento al plasma. Ciò non solo ripristina le dimensioni e la forma dell'attrezzatura, ma ne migliora anche le proprietà superficiali per mantenerla in servizio. Ad esempio, componenti chiave come alloggiamenti di pompe e corpi di valvole possono essere riparati mediante rivestimento al plasma, evitando la necessità di una sostituzione totale e riducendo i costi di manutenzione.

Riassumere

Tecnologia di rivestimento al plasmamigliora efficacemente la durata e l'affidabilità delle apparecchiature chiave dell'industria petrolifera applicando su di esse rivestimenti resistenti all'usura, alla corrosione e alle alte temperature. È ampiamente utilizzato nell'estrazione petrolifera, nella produzione, nel trasporto, nella raffinazione e in altri aspetti dell'industria petrolifera, aiutando le compagnie petrolifere a migliorare l'efficienza economica e a ridurre i costi di manutenzione delle apparecchiature.


Orario di pubblicazione: 15 ottobre 2024